Из каких материалов будет сделан ваш шкаф купе. Из чего сделан шкаф Из чего сделать раздвижные двери для шкафа

Поиск по сайту:

Древесно-стружечные плиты (ДСП)

Всем известно, мебель изготовляется из древесины, либо из ее обработки. Это может быть массив, либо ДСП, МДФ и т.д.

Наиболее распространенным материалом, оптимальным по цене и качеству является ДСП, основу которых составляют отходы лесопиления и деревообработки. При изготовлении этих плит связующим материалом при прессовании используются формальдегидные смолы.

Впервые ДСП стали использовать еще с тридцатых годов прошлого века в странах, бедными лесными ресурсами, поэтому и были разработаны новые технологии для изготовления материалов для мебели.

На сегодняшний день подавляющее большинство материалов, используемых в изготовлении мебели - это древесно-стружечные плиты (ДСП)

Древесно—волокнистые плиты (ДВП)

Технология изготовления ДВП немного отличается от всем известного ДСП - это материал, который также изготовляется путем прессования древесных волокон под высокой температурой сформированных в виде ковра. Для получения этих волокон размалывают и пропаривают древесину.

Сырьем для изготовления плит ДВП являются также отходы лесопиления и деревообработки. В состав ДВП также входят упрочняющие вещества смолы, парафин, церезин, антисептики и др. Впервые ДВП стали использовать в США в двадцатых годах прошлого века. И этой технологией до сих пор пользуются практически все страны мира!

В , используются ДВП толщиной 3.2 до 5 мм. Как правило, этот материал используется в качестве задних стенок мебельного изделия и в качестве дна у выдвижных ящиков. Все гнутые элементы также изготовлены из ДВП средней плотности.

Из МДФ в мебельной промышленности изготовляются фасады с фрезеровкой или рамки. Этот материал изготовляется из высушенных волокон древесины, технология изготовления так же основана на горячей прессовке и шлифовкой после обработки синтетическими связующими веществами. МДФ - это аббревиатура трех слов с английского Medium Density Fiberboard.

В первые МДФ стали использовать в шестидесятые годы прошлого века также в США. В нашей стране первые изделия из МДФ появились с начала 2000 года. Но отечественный производители МДФ не в состоянии снабдить мебельные фабрики. Поэтому фабрик этот материал закупается за рубежом.

По сравнению с ДСП и ДВП, МДФ является более экологичным и прогрессивным материалом на сегодняшний день. Стоимость МДФ на порядок выше стоимости ДСП. В отличии от ДСП, МДФ в условиях производства прекрасно гнется, фрезеруется, дает возможность создавать гнутые, полукруглые фасады. Этот материал позволяет фрезеровать разнообразные рисунки на фасадах.

Шпон.

Немецкое слово Span (шпан) - стружка - российской терминологии называется шпон и означает тонкий листовой материал, изготовляется из древесины путем лущения или строгания и используется в качестве облицовки поверхностей или изготовления фанеры, дсп или мдф.

Мебель изготовленная из шпонированых плит практически не отличается от изделий из массива. Так как облицовка панелей и есть тонкий срез дерева. Мебель из шпона по стоимости гораздо дороже ламинированных изделий. Не надо забывать, что это органика. как и массив и требует бережного отношения.

Отделочные материалы и покрытия.

Шкафы-купе, еще не столь давно считавшиеся совершенно экзотическими предметами интерьера, которые можно было увидеть лишь в глянцевых каталогах или в очень «богатых» квартирах, постепенно вошли в обиход среднестатистической семьи. Такие мебельные конструкции сочетают в себе и практичность, и вместительность, и экономию полезной площади, а плюс ко всему этому – они очень хорошо вписываются в интерьер помещения, нередко становясь его центральным дизайнерским элементом.

И все же если посмотреть на прайс-листы фирм, занимающихся изготовлением и установкой шкафов-купе, иногда перспектива такого приобретения выглядит несколько пугающей. Поэтому у многих хозяев, умеющих держать в руках столярный и слесарный инструмент, возникают вопросы – а нельзя ли изготовить такой предмет интерьера самостоятельно? Оказывается, это вполне возможно. Самую большую сложность представляет дверная раздвижная конструкция. Однако, и это не должно пугать – в специализированных магазинах можно приобрести специальные комплекты-системы, которые помогут собрать красивые и функциональные двери для шкафа купе своими руками, естественно, если будут приложены старание, аккуратность, четкая последовательность выполнения всех технологических операций.

В настоящей статье не будет рассматриваться процесс монтажа самого шкафа с полками, боковыми стенками, ящичками и т.п. Суть совершенно в другом – определяющим элементом подобного предмета мебели являются именно . По большому счету, как бы это ни парадоксально звучало, шкаф-купе может попросту даже не быть «шкафом» в дословном понимании этого слова.

Разнообразные варианты шкафов-купе, которые иногда даже и не являются «шкафами»

Так, подвижной дверной конструкцией можно отгородить длинную нишу в стене, разместив в полученном пространстве, как обычные полки, так и стеллажи, тумбочки и т.п. Нередко такой перегородкой отделяют торцевую часть комнаты, по всей ее ширине, от стены до стены, и по высоте – от пола до потолка. И образовавшееся мини-помещение может служить как вместительным шкафом, так и кладовкой, а иногда – даже небольшим рабочим кабинетом. Применяют подобную конструкцию и для установки в углу комнаты или прихожей – в итоге в распоряжении хозяев появляется треугольный «чуланчик», который можно использовать и в качестве шкафа, и для других, надобностей, например, даже для «домашней парковки» велосипеда.

Одним словом, вариантов может быть неисчислимое количество. Но всех их роднит одно – . Правильно смонтированные створки без усилий перемещаются по своим направляющим, поочередно позволяя открыть тот или иной отдел «шкафа», а в закрытом положении плотно, без щелей, прилегают к вертикальным плоскостям, обрамляющим конструкцию.

Не следует полагать, что многочисленные местные фирмы, занимающиеся изготовлением и монтажом шкафов-купе, применяют какие-то свои собственные разработки или механизмы. В подавляющем количестве случаев для этого используются готовые системы, которые вполне можно приобрести в магазинах мебельной фурнитуры. Обычно они представляют собой определенный набор металлических (чаще – алюминиевых) профилей и необходимых комплектующих: роликовых механизмов, заглушек, прокладок, перемычек, креплений и т.п. Эти системы помогают собрать каркасную конструкцию дверей и механизм их перемещения, ну а внутреннее заполнение каждый мастер волен выбирать свое – зеркала, прозрачные или затонированные стекла, пластик, ламинированное ДВП или МДФ и другие материалы.

Таких систем для дверей шкафов-купе встречается немало. Они могут различаться конфигурацией и материалом изготовления профилей, принципом монтажа деталей, уровнем сложности роликового механизма, системой регулировки и т.п. В нашей публикации будет рассмотрена система «Aristo», как одна из самых популярных, доказавших свою надежность, и достаточно простая в самостоятельном монтаже. Кроме того, приятно осознавать, что это – продукция нашего отечественного производителя, которая завоевала признание и за рубежом.

Профили «Aristo» изготовлены из первичного алюминия, имеют четко выверенную геометрию, что позволяет собирать дверные конструкции с высокой точностью. Система подразумевает откатные двери, нагрузка от которых ложится на нижний ролик. Он снабжён металлическим подшипником качения, не требующим смазки в течение всего срока эксплуатации, и обеспечивает плавный и бесшумный ход створки по направляющей без приложения больших усилий. Верхние ролики играют стабилизирующую роль, удерживают полотно в вертикальном положении и обеспечивают плавное его перемещение относительно верхней направляющей.

Производитель комплектов утверждает, что заложенного в механизм ресурса при правильной сборке будет достаточно для ста тысяч (!) циклов закрывания и открывания – показатель более, чем внушительный.

Производитель предлагает широкий выбор цветового оформления алюминиевых профилей - есть возможность смонтировать конструкцию, которая идеально впишется в интерьер, не выделяясь, или, наоборот – резко контрастируя на общем фоне.

Профили под дерево покрыты высокопрочной двухслойной ламинирующей пленкой, а монохромные детали получают свой оттенок по технологии анодирования.

Профили «Aristo» позволяют изготавливать раздвижные двери с заполнением из стекла (толщина 4 мм), композиции стекла с фанерой или ДВП (толщина 6 или 8 мм) или из панелей ДСП, МДФ (толщина 10 мм). Максимальные размеры двери могут быть: до 1500 мм шириной, до 3300 мм высотой, допустимая масса одной створки – до 160 кг.

Какие основные комплектующие входят в систему «Aristo» (рассматривается вариант с направляющими на две или более створок):

№№	Иллюстрация	Размеры	Краткое описание
1.			Боковая стойка-ручка открытого типа, асимметричная, профиль С.
2.			Боковая стойка-ручка закрытого типа, симметричная, профиль Н.
3.			Верхний направляющий профиль (трек) двухполозный.
4.			Нижний направляющий профиль (трек) двухполозный.
5.			Рамка двери верхняя. Хорошо виден канал для вкручивая сборочного самонарезающего винта.
6.			Рамка двери нижняя. Такой же монтажный канал для винта, а высокие полки профиля создают нишу для размещения в ней опорных роликов.
7.			Рамка дверная средняя без дополнительной фиксации саморезом. Применяется при использовании нескольких фрагментов наполнения в том случае, когда не требуется усиленной фиксации перемычки – она будет удерживаться панелями наполнения (например, если используются жесткие плиты ДСП или МДФ 10 мм).
8.			Рамка дверная средняя с фиксацией саморезом. Способна придать дополнительную жесткость каркасу двери. Целесообразно использовать при использовании в качестве фрагментов наполнения стекол или зеркал, или при значительных габаритах всей конструкции дверной створки.
9.			Прямой упор. Необязательный элемент. Применяется для обрамления вертикальных сторон проема в месте их примыкания к стенам.
10.			Фасонный упор. Необязательный элемент. Применяется для обрамления вертикальных сторон проема, если они представляют собой стенки из панелей ДСП.
11.			П-профиль. Необязательный элемент. Может применяться для обрамления торцов панелей ДСП, использованных при монтаже конструкции шкафа, в местах их прилегания к полу, потолку, стенам.
12.		-	Ролик верхний симметричный. Применяется при использовании закрытых вертикальных профилей Н.
13.		-	Ролик верхний асимметричный. Применяется при использовании открытых вертикальных профилей С. На каждую створку необходим комплект из двух роликов.
14.		-	Ролик нижний опорный с регулировочным винтом. На каждую створку необходим комплект из двух роликов. Регулировочный винт AB74 имеет головку под внутренний шестигранник 6 мм.
15.		-	Винт сборочный AB75, с самонарезающей рабочей частью. Головка – под внутренний шестигранник 6 мм. По одному винту на каждый соединительный узел.
16.		-	Пружинный стопор. Необязательный элемент. Обеспечивает фиксацию двери в закрытом положении.
17.		-	Уплотнитель из силиконовой резины. Прокладывается по периметру вставок наполнения двери. Различается размерами – выпускается уплотнитель для вставок 4, 6 и 8 мм толщины. При использовании наполнения толщиной 10 мм, уплотнитель не используется.
18.		-	Шлегель – самоклеящаяся полоса из пластика и ворса. Наклеивается по всей высоте дверной створки с торцевой части – для этого на профилях С и Н предусматривается специальный паз. Шлегель смягчает удары створки о стенки шкафа, а при закрытом положении двери предотвращает проникновение пыли.

Существует еще несколько позиций, которые можно приобрести по желанию – доводчики, магнитные стопоры, замки, заглушки для торцов профилей и т.п. Но они уже никак напрямую не влияют на рассматриваемый процесс сборки и установки дверей шкафа-купе.

Принцип сборки дверей для шкафа купе с системой «Aristo»

В конфигурации профилей и фурнитурных элементов системы «Aristo» все продумано, поэтому монтаж дверной конструкции не должен вызвать больших затруднений.

Принципиальная схема сборки одной дверной створки с вертикальными профилями типа С показана на чертеже. Здесь и далее нумерация профильных и фурнитурных элементов соблюдена в полном соответствии с расположенной выше таблицей деталировки.

Профили 3 и 4 закрепляются соответственно к потолку (крышке шкафа) и полу (основанию шкафа), и являются неподвижными деталям системы.

Монтаж конструкции дверного полотна проводится с помощью сборочных винтов (поз. 15). Под №14а показан регулировочный винт нижнего опорного ролика.

На чертеже не показан вариант центральных горизонтальных перемычек, если в них есть необходимость. Но их монтаж принципиально ничем не отличается. Они или просто вкладываются без дополнительной фиксации (на вертикальных стойках изнутри предусмотрены специальные бортики для точного центрирования), либо фиксируются на сборочный винт по тому же принципу, как и верхняя перекладина двери.

Ниже приведен сборочный чертеж для варианта с использованием вертикального профиля типа Н.

Принципиальной разницы нет – просто для этих профилей применяется другой, симметричный тип верхних роликов. Правда, будут еще различия в расчете размеров и в установке верхних и нижних направляющих профилей (полозьев).

Расчеты размеров дверей для шкафа купе системы «Aristo»

Сборка двери лишь в том случае окажется качественной, если будут проведены тщательные, до миллиметра, расчеты, и по полученным размерам будет произведена очень аккуратная подготовка деталей. Никаких небрежностей, расчетов «на глазок» не допускается – это обязательно приведет не только к неаккуратному виду, но и к перекосам и даже заклиниванию дверной конструкции.

Расчеты проводят в следующей последовательности:

• Определяются точные размеры проема, в который будет установлена дверная конструкция.

На схеме показаны стеновые конструкции, пол и потолок, но это могут быть и стенки смонтированного шкафа – принцип от этого не меняется.

Исходные размеры — длина и высота проема, в котором будет устанавливаться подвижная дверная конструкция

На выходе имеем два значения: длина проема – Lп и его высота – Нп , от которых пойдет дальнейший отсчет.

Чрезвычайно важно обратить внимание на то, что верхняя и нижняя граница проема должны быть строго горизонтальны по всей своей длине. Если отклонение от боковых стенок от вертикали хотя и крайне нежелательно, но все же может быть каким-то образом компенсировано декоративной отделкой, то даже небольшие отклонения от горизонтали приведут к разболтанности или заклиниванию подвижных створок.

Нередко, чтобы компенсировать небольшие неровности пола и потолка, да и для облегчения дальнейшего закрепления направляющих профилей, сверху и снизу по всей длине проема монтируют ровные панели (полосы), например, из ДСП. В этом случае высота проема измеряется уже после установки таких подкладок, или же их толщина должна обязательно учитываться – вычитаться из общей высоты проема.

• После измерения проема сразу можно получить высоту дверной конструкции, то есть длину необходимых вертикальных профилей-ручек (1 или 2).

Вне зависимости от типа профиля, она всегда равна

Нд = Нп – 40 мм

• Длина проема Lп сразу дает и длину профилей нижней и верхней направляющей (3 и 4).

Здесь может быть нюанс. Если планируется установка обрамления из прямого или фасонного упора (профили 9 или 10), то длина направляющих 3 и 4 уменьшится на 3 мм (по 1,5 мм с каждой стороны за счет толщины обрамления).

Lд = Lп – 3 мм

Длина профилей 9 и 10 всегда равна «чистой» высоте проема Нп .

• Следующий вопрос – это ширина дверной створки.

Этот показатель зависит от общей длины проема и от планируемого количества подвижных створок, и от применяемого вертикального профиля-ручки, и даже от наличия или отсутствия шлегеля.

При значительных длинах проема не стоит гнаться за большой шириной дверных створок - они получаются слишком массивными и не совсем удобными в использовании. На двухполозных направляющих вполне можно разместить две, три, четыре и даже пять створок. Несмотря на то, что допускается даже 1500 мм, обычно стараются придерживаться ширины каждой в пределах 750 ÷ 900 мм.

Исходная величина для расчета ширины створки (Lс ) – длина проема Lп и планируемое количество створок.

Для расчётов применяют следующие соотношения:

	Наличие шлегеля	Профиль C	Профиль Н
2 створки	- без шлегеля	Lс = (Lп + 25) / 2	Lс = (Lп + 35) / 2
	- со шлегелем	Lс = (Lп + 15) / 2	Lс = (Lп + 25) / 2
3 створки	- без шлегеля	Lс = (Lп + 50) / 3	Lс = (Lп + 70) / 3
	- со шлегелем	Lс = (Lп + 40) / 3	Lс = (Lп + 60) / 3
4 створки	- без шлегеля	Lс = (Lп + 50) / 4	Lс = (Lп + 70) / 4
	- со шлегелем	Lс = (Lп + 30) / 4	Lс = (Lп + 50) / 4
5 створок	- без шлегеля	Lс = (Lп + 100) / 5	Lс = (Lп + 140) / 5
	- со шлегелем	Lс = (Lп + 90) / 5	Lс = (Lп + 130) / 5

Чтобы не путаться в формулах, предлагаем воспользоваться встроенным калькулятором, который быстро произведет расчет требуемой ширины створки

Шкаф-купе – это очень популярная разновидность шкафов, ведь он не только вместителен, но и занимает достаточно немного места. Этот предмет мебели довольно функционален.

В данной статье мы расскажем, как сделать шкаф-купе своими руками.

Что же такое купе

Понятие купе впервые появилось во Франции в век конных экипажей. В то время городские улицы, где проживал простой народ, были настолько узкими, что не всегда можно было открыть дверь повозки. Это и привело к появлению в 17 веке карет-купе с раздвигающимися дверями.

Считается, что первую повозку-купе изобрёл французский мастер каретного дела Жанто. Так ли это на самом деле неизвестно.

Экипаж купе относили к кокетливым и фривольным понятиям, ведь такой вид транспорта обычно использовали для тайных встреч с дамами. Часть специалистов в области лингвистики считают, что купе произошло от слова «couple», что в переводе с французского означает внебрачную связь.

По прошествии времени дверцы-купе стали применять для вагонов поездов. Что касается мебельной промышленности, то шкафом-купе называют любой шкаф с раздвигающимися дверцами.

Виды шкафа-купе

• Шкафы-купе могут быть:
• Радиусными;
• Встроенными;
• Корпусными;
• Прямыми;
• Угловыми.

Технология изготовления встроенного шкафа-купе своими руками

Инструкция как сделать шкаф-купе своими руками:

• Выбираем материал;
• Определяем степень, характер и технологию того, как будет размещаться наполнение шкафа;
• Проектируем дверцы, выбираем вариант подвески;
• Выбираем технологию для крепления полок;
• Подготавливаем нишу;
• Делаем необходимые измерения и чертежи;
• Приобретаем нужные материалы и фурнитуру;
• Выпиливаем требуемые заготовки;
• Собираем шкаф-купе и монтируем при необходимости внутренние светильники.

Из чего делают шкаф-купе

Перед тем, как начать проектировать шкаф, необходимо определиться с материалом, ведь от него напрямую зависит, по какой технологии будет изготавливаться данный предмет мебели.

Из дерева и вагонки

Древесина – это классический материал для изготовления мебели. Сегодня очень престижно иметь гарнитуры из натурального дерева. Но для шкафа-купе – это не лучший выбор, так как из-за более высокой влажности дерево может начать деформироваться.

Если вы все же хотите сделать шкаф деревянным, то выбирайте прямослойное дерево, не имеющее свилей, сучков и трещин. Оно обязательно должно быть обработано специальными составами.

Вагонка может быть из пластика или МДФ. Предварительно подготавливать ее не нужно. Но каркас дверей шкафа все равно придётся сделать из древесины.

Из гипсокартона

Шкаф из ГКЛ изготовить возможно, но это достаточно трудно. По факту это будет строительная конструкция, а не предмет мебели.

Из ламината, МДФ, ДВП

Это оптимальные материалы для изготовления такого вида мебели. Из них шкаф-купе в домашних условиях можно сделать легко и просто. Они имеют все достоинства дерева и не имеют его недостатков.

Один лишь нюанс, ДВП желательно выбирать плотности выше средней.

Из чего делают наполнение

От наполнения зависит, как будет распределяться пространство шкафа, где будут располагаться полки и ящики. Специалисты советуют следовать следующим рекомендациям:

• Влажное располагать сбоку;
• Необходимую мелочёвку – на уровне взгляда;
• Сухое – на верху;
• Самое дорогое — распределить в ящики.

Цель планирования наполнения – добиться наименьшей ширины полок, что потребуется при расчёте дверей. К распределению внутреннего пространства шкафа нужно подходить ответственно.

Наполнение шкафа значительно влияет на то, насколько он будет комфортным, удобным и сколько лет прослужит.

Двери шкафа-купе

Двери – наиболее сложная и требующая самого ответственного подхода деталь шкафа. Необходимо определиться с тем, сколько потребуется створок и какой ширины, с конструкцией подвеса и стопорами.

Обратите внимание!

Чем меньше дверей в шкафу, тем им удобнее пользоваться. Но при этом повышаются риски перекашивания и застопорения. Наибольшая ширина, которая допускается для створок – 60-70 см.

Кроме того, дверцы не должны быть шире самой узкой полки, в противном случае, к ней невозможно будет подобраться. Также желательно, чтобы створки перехлестывались не менее, чем на 5-7 см.

Такую необходимую вещь, как шкаф-купе, необязательно покупать, его можно сделать самостоятельно. В Интернете легко найти чертежи самых разных моделей шкафов-купе. Изготовленный своими руками шкаф будет предметом вашей гордости.

Фото шкафа-купе своими руками

Обратите внимание!

Обратите внимание!

Дверь-купе – удобная и практичная конструкция, которая при открывании не занимает много места. Подобные устройства устанавливаются не только на шкафы, но и в гардеробные, санузлы или же кладовые. Раздвижная дверь прекрасно отделяет пространство шкафа или гардеробной в прихожей, гостиной или спальне, поскольку организуют достаточно комфортный и удобный доступ к вещам.

Если вы желаете установить и сделать двери купе своими руками, первым делом нужно подготовить проем, куда дверца будет вмонтирована. Сразу же стоит обратить внимание, что все грани полотна должны быть строго перпендикулярными и вертикальными. Точность геометрических линий можно проверить при помощи уровня. И как только проем будет подготовлен, можно приниматься за устройство самой двери-купе.

Общая информация

Во время произведения расчетов, следует учитывать, что полотна в гардеробной или шкафу должны быть установлены внахлест и желательно, чтобы припуск составлял хотя бы 25-30 мм. Кроме того, особое внимание необходимо уделить типу раздвижной конструкции. На сегодняшний день самому можно установить дверь-купе таких видов:

• рельсовая;
• подвесная.

Исходя из названий, сразу же становится понятным, в чем состоит конструктивное отличие обоих типов устройств: в рельсовых основная нагрузка создается на нижнюю направляющую, в подвесных – на верхнюю. Каждый из вариантов имеет свои преимущества и недостатки. Однако если вы намерены вмонтировать в шкаф или гардеробную достаточно увесистую дверь, лучше отдать предпочтение рельсовой конструкции. В противном случае, верхняя направляющая, которая будет подвергаться основной нагрузке, очень скоро начнет «улыбаться», прогибаясь под весом дверного полотна.

Алгоритм действий

Прежде чем браться за работу, нужно ознакомиться с правилами расчета размеров раздвижных конструкций, необходимыми крепежными элементами, а также стройматериалами, которые потребуются для сборки откатной двери-купе. Весь процесс изготовления устройства условно можно разделить на такие этапы:

• расчет размеров дверного полотна;
• изготовление обрамления конструкции;
• монтаж обрамления в проем;
• установка наполнения полотна (зеркало, стекло, декоративные элементы);
• монтаж подготовленного полотна с фурнитурой в шкаф или гардеробную.

Самым важным и ответственным этапом работы является именно расчет. Произвести его самостоятельно не так уж и просто, поскольку для этого недостаточно будет снять обыкновенные мерки проема. Подобная схема подошла бы только в случае монтажа распашных дверей и то с некоторыми нюансами.

Как сделать расчет?

Чтобы не запутаться в этом непростом деле, выделим несколько стадий расчетов:

1. Измерение ширины полотна;
2. Измерение высоты полотна;
3. Расчет количества необходимых материалов.

Определение ширины:

Чертеж наглядно демонстрирует, что дверь-купе должна устанавливаться внахлест с другими полотнами. Как правило, в гардеробной или шкафу монтируют минимум две створки, а в некоторых случаях и больше. Чтобы правильно измерить ширину, стоит пользоваться формулой:

(Н1+Н2*К)/Р, где

• Н1 – ширина дверного проема;
• Н2 – ширина профиля;
• К – число перехлестов между соседними полотнами;
• Р – число полотен.

Определение высоты:

Допустим, что высота помещения составляет 241 см, а ширина подкладок в верхней и нижней части конструкции под направляющими профилями по 1,7 см. При этом зазор между дверью-купе и направляющей составит 1.5 см. Аналогичные параметры будут и в нижней части конструкции. Тогда расчет высоты будет выглядеть таким образом:

241-1.7-1.7-1.5-1.5 = 234, 6 см.

Количество необходимых стройматериалов:

Высота всей конструкции определяется длиной профиля ручек. При этом обрамляющие профили для нижнего и верхнего края продаются только метражом. В соответствии с полученными значениями ширины и высоты шкафа-купе, нужно приобрести два отрезка для установки верхнего и два для установки нижнего профилей.

Элементы для сборки двери

Сделать раздвижную конструкцию для гардеробной или шкафа самому не так уж и сложно, однако здесь очень важно не только соблюдать правильные расчеты, но и приобрести только качественную и надежную фурнитуру. И прежде чем купить все необходимые элементы, стоит учесть такие особенности:

• Вес полотна. Ролики, предназначенные для откатных дверей, способны выдерживать до 80 кг веса. На это стоит обратить внимание при подборе материала для создания дверного полотна;
• Оттенок профилей. Поскольку профили, расположенные вверху и внизу конструкции частично будут видны, подберите детали, подходящие по цвету к гардеробной или шкафу.

Итак, как показано на чертеже, чтобы сделать двери шкафа купе своими руками, потребуются такие элементы:

1. Горизонтальный (верхний, нижний) и вертикальный профили;
2. Промежуточные профили;
3. Верхняя и нижняя направляющие;
4. Верхние и нижние роликовые системы;
5. Противооткатные тормоза;
6. Силикатный уплотнитель (для установки стекол и зеркал);
7. Шлегель (демпферный материал, обеспечивающий бесшумное скольжение роликов).

Глядя на чертеж, можно понять в какой последовательности производить монтаж всех необходимых элементов двери-купе. Но если вы впервые сталкиваетесь с подобной задачей, рассмотрим этапы более подробно:

• Монтаж верхнего и нижнего треков. По передней крайней линии вверху и внизу проема необходимо установить горизонтальные направляющие;
• Монтаж «стопов». Прежде чем монтировать нижнюю планку, необходимо установить ограничители, которые будут препятствовать вылету дверного полотна из всей конструкции;
• Установка полотна в проем. Ролики, расположенные в верхней части полотна, вставляются в направляющую рейку первыми. После этого, немного прижав нижние ролики, их вставляют в нижний трек;

Регулировка после монтажа:

• Если дверь, установленная в проем, болтается, необходимо подкрутить регулировочные болты. Это обеспечит более плотное прижатие роликов к трекам;
• Затем необходимо правильно выставить тормозные элементы. Используя отвертку, подвиньте стопор внутри трека так, чтобы дверь, будучи в закрытом положении, не осуществляла перекатов;
• После монтажа полотна своими руками, несколько раз откройте и закройте дверцу, чтобы проверить плавность хода полотна внутри направляющих.

Как сделать дверь купе на видео можно посмотреть в представленном ролике. В данном видеоролике мастера расскажут о важных нюансах установки откатных систем, а также наглядно продемонстрируют саму технологию монтажа.

Заключение

Сделать самостоятельно дверь-купе в гардеробную или шкаф не так уж и сложно. Но чтобы конструкция получилась долговечной и надежной, необходимо четко следовать всем этапам работы, а также произвести точный расчет габаритов дверного полотна и направляющих. Воспользовавшись чертежами и фото, представленными в статье, вам удастся без особого труда выполнить работу без привлечения мастера.

Каждый наш день немыслим без этих предметов. Они делают нашу жизнь комфортнее. Они всегда с нами. Это предметы мебели .

Из чего же сделаны эти наши постоянные спутники?
Оставим за сферой внимания фурнитуру, клей и обивку, а также стекло, металл, ткань, пластик, лозу. В этой статье я хочу познакомить вас с материалами, из которых изготовлена большая часть мебели.
ДСП, ЛДСП, МДФ, ламинат, меламин, постформинг, массив, шпон и прочие термины могут запутать неподготовленного покупателя при выборе мебели. Вроде бы похожие, но все же имеющие отличия материалы. Читаем все внимательно и идем «подкованные» в мебельный магазин!

Древесные плиты

Начнем с мебели, изготовленной из древесных плит.
МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП - это материалы, в основе которых дерево. Просто дерево это - в мелком виде. В виде стружек, волокон, опилок.

МДФ - разновидность древесно-волокнистой плиты, изготовленная из мелкой стружки (практически из древесной муки) методом горячего прессования. Волокна древесины обрабатываются перед прессованием специальными связующими веществами. Для этого используются натуральные продукты лигнин и парафин, не выделяющие вредных веществ. Причем для ее склеивания требуется гораздо меньше клеящего вещества, чем в ДСП, от этого, в конечном итоге, зависит экологичность и безопасность МДФ-материала.
Также отличительной чертой МДФ является ее плотность, которая почти соответствует плотности натуральной древесины.
МДФ - экологичная, плотная и гибкая плита (несмотря на приличную толщину), что позволяет создавать гнутые поверхности, например, фасадной части.
Это материал, который легко обрабатывается, что очень ценится при изготовлении мебели, которая требует изящества и тонкости линий. МДФ не крошится при фрезеровании - это позволяет делать вырезы под фурнитуру, создавать на поверхности рисунки и резьбу. Резные шкафы и спинки кроватей - всё это изготовлено из МДФ.
МДФ хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж.
За счет парафиновой пропитки МДФ плита обладает водоотталкивающими свойствами, что позволяет расширить сферу ее применения.
В связи с тем, что технология изготовления МДФ недешева, часто в производстве мебели из МДФ делают только фасады, а стенки и внутренние детали - из ДСП. Мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая.
Также МДФ невосприимчива к разного рода грибкам.
Зато данный материал очень болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия. Он разбухает, коробится, теряет форму, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается. Именно поэтому мебель из МДФ рекомендуют беречь от нагревания и не располагать вблизи работающей плиты, духовки или других нагревательных приборов.

ДСП - древесно-стружечная плита - состоит из спрессованных и склеенных путем высокотемпературного прессования с добавлением связующих смол (феноловых и формальдегидных) отходов деревообработки, к которым относятся опилки, крупные стружки и тому подобное . Снаружи эти прессованные опилки могут закрываться декоративными слоями: ламинатом, меламином, шпоном.
ДСП по качественным характеристикам делятся на 3 сорта:
1 сорт плиты производится из отборных опилок, как правило, одной породы дерева. Поверхность ее идеально гладкая, без сколов. С двух сторон плита подвергается декорированию путем нанесения ламинированной пленки или шпона.
2 сорт характеризуется незначительными дефектами на поверхности в виде сколов и царапин. Может быть как с облицовкой, так и без.
3 сорт - это плиты со значительными дефектами на поверхности. Они не требуют облицовки и используются лишь в строительно-вспомогательных целях.
ДСП боится воды. Поэтому в условиях высокой и постоянной влажности ДСП начнет крошиться.
Также стоит отметить хрупкость такой плиты. ДСП плохо переносит тонкую обработку, из нее сложно изготовить фигурные детали.

ЛДСП - это сокращенное название ламинированной древесно-стружечной плиты, поверхность которой обработана специальной пленкой на основе термореактивных полимеров (это разновидность бумажно-смоляной пленки). Думаю, все видели заламинированную бумагу. Точно так же ламинируют и плиту. Только плита толще бумаги, и торцы у нее остаются открытыми.
Часто такую плиту называют просто «ламинат». Это относится и к названию популярного полового покрытия, и к мебели «из ламината». Однако ламинированная ДСП и ламинат - не одно и тоже, это два разных покрытия.

Ламинирующую пленку делают разнообразной. Поверхность ЛДСП может быть гладкой, рельефной, под древесину, шагрень. Цветовая палитра не имеет границ, т. к. окрасить пленку можно в любой цвет.
ЛДСП подразделяются на несколько групп:

• гладкие однотонные тона (напр., белый, желтый, голубой);
• текстурные однотонные тона (напр., белый текстурный, алюминий);
• стандартные древесные тона (напр., бук, ольха, вишня);
• имитация редких пород дерева (напр., «дуб Винчестер», «мерано», «кордоба»);
• глянцевые декоры;
• шпонированные декоры;
• фантазийные тона с рисунками и узорами.

ЛДСП присутствует практически в каждом доме, ведь чаще всего именно ее используют при изготовлении различной мебели как эконом-класса, так и мебели подороже.
Изделия из ЛДСП устойчивы к влаге за счет ламинирующего покрытия, в отличие от обычного дерева. Поэтому мебель, изготовленная из ЛДСП, хорошо подойдет для кухни, где не будет рассыхаться и растрескиваться. Нередко ее можно встретить даже в ванных комнатах. Влагостойкая ЛДСП проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а также имеет в своем составе древесные волокна со специальной пропиткой, предотвращающей разбухание состава под воздействием влаги. Тем не менее, не стоит надолго оставлять влагу на поверхности мебели, т. к. она может затечь в щели между плитой и окантовкой, а попадание воды непосредственно под слой декора (ламинирующую пленку) вызовет набухание и размягчение внутри плиты.
Если вы покупаете мебель из ЛДСП, то легко можете потом докупить необходимые элементы, и они будут точно такого же цвета, в отличие от дерева, где оттенок может отличаться от партии к партии.

ЛДСП имеет недостатки, как и любой другой материал.
Главная отрицательная характеристика древесно-стружечных плит - это наличие в составе формальдегидных смол, которые при большой концентрации оказывают негативное воздействие на здоровье человека. Именно поэтому необходимо следить, чтобы в готовом изделии торцы были тщательно закрыты кромкой.
Еще одним существенным недостатком является подверженность ДСП разбуханию (за исключением влагостойких категорий). Эта проблема ликвидируется тем же путем, что и предыдущая - на все видимые торцы наносится кромка, защищающая внутренний состав от проникновения влаги.
Сама ламинированная поверхность, если на ней нет порезов и сколов, влагоустойчива.

Плиты из древесной стружки очень популярны у изготовителей мебели.
Во-первых, они обладают невысокой себестоимостью по сравнению с качественным массивом.
Во-вторых, они просты в обработке. ДСП - это готовый материал, который нужно лишь порезать в соответствии с картой раскроя и нанести на торцы кромку.
В-третьих, древесные плиты довольно прочны и долговечны, они не подвержены усыханию или скручиванию, как натуральное дерево, которое требует долгой сушки.
В-четвертых, ЛДСП имеют широкую палитру декоров. Цвета настолько разнообразны, что отлично впишутся и в сдержанный интерьер рабочего кабинета, и в яркую детскую комнату.
В пятых, мебель из ДСП проста в уходе. Но это уже важнее нам, покупателям мебели.

Уход за мебелью из ЛДСП

При проведении уборки мебель, изготовленную из ЛДСП, можно протирать влажной тряпкой, но не рекомендуется при этом использовать слишком активные моющие средства, так как они своим химическим составом могут повредить защитный слой, который нанесен на ЛДСП. Абразивные вещества ламинированная поверхность тоже не любит.
Также не рекомендуется применять нагрузку в течение длительного времени, если она составляет более 10 -15 кг. Если нагрузка на полки свыше этой массы, то тогда возможна деформация полок. Если соблюсти эти правила, то мебель, изготовленная из ЛДСП, прослужит вам очень долго.

ДВП (он же всем известный оргалит) - это материал тоже из древесной стружки, древесной пыли и щепок. Производится двумя способами: при сухом в процессе горячего прессования добавляются смолы, при мокром ― не добавляется ничего. В народе этот материал иногда называют "прессованным картоном". Материал дешёвый и долговечный, но из него невозможно создать мебель, в первую очередь из-за трудностей с креплением. Потому служит он для изготовления задних стенок шкафов и днищ ящиков.
Толщина плит ДВП, как правило, не превышает 4 мм.

Как уже говорилось выше, часто в производстве мебели из МДФ делают только фасады, а стенки и внутренние детали - из ЛДСП. Мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая.
Таким образом, классическим мебельным набором считается:
фасадная часть - из МДФ,
корпус - из ЛДСП,
задняя стенка - из ДВП.

Опасна ли мебель, изготовленная из древесных плит?

Технология производства плитных материалов подразумевает, что в МДФ содержание вредных веществ меньше, чем в ДСП.

МДФ - при точном соблюдении технологии и выполнении качественной облицовки поверхностей конструкции из нее считаются наименее опасными в плане выделения вредных веществ в окружающий воздух. Качественный МДФ экологически безопасен.

ДСП класса Е1 - занимает второе место по безопасности для человеческого организма (но тоже только при соответствующей облицовке поверхностей).
У качественной ДСП компоненты клея не содержат фенолов, а доля токсичных веществ ничтожно мала. Но использовать плиту без окантовки все же не рекомендуется. Это связано с сохранностью материала, который без торцевой защиты быстро впитает влагу из окружающей среды и разбухнет.

ДСП класса Е2 - выделяет наибольшее количество вредных веществ, запрещена к производству в зарубежных странах, а в России - запрещена для производства мебели и изделий, эксплуатируемых внутри общественных и жилых помещений (ГОСТ 10632-2007).

Для производства мебели разрешены МДФ и ДСП (ЛДСП) класса Е1 (при обязательной облицовке поверхностей).

МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению, ЛДСП же не рекомендуется для использования в детских и лечебных заведениях.

К сожалению, не все производители придерживаются норм и стандартов, и тогда под обычной внешней оболочкой может быть замаскирован неликвид, который может быть непригоден для использования в мебельной индустрии.
Отличить на глаз качественную ДСП от некачественной практически невозможно, т.к. мешает декоративное покрытие. Древесно-стружечную плиту с повышенным содержанием формальдегидов выдает характерный запах, усиливающийся при открывании дверок и ящиков. Также у продавца или производителеля мебели должны быть сертификаты на ДСП, в которых указан класс изделия.
Помните, что качественное не бывает дешевым.
Если в данный момент есть возможность приобрести только очень недорогую мебель, обязательно обратите внимание на торцы. Торцы обязательно должны быть качественно закрыты кромкой!

Декоративные покрытия древесных плит

Мы рассмотрели плиты, из которых чаще всего изготавливают мебель.
Теперь обратимся к декоративным покрытиям древесных плит.

Каширование

Начнем с самого простого типа мебельных покрытий - с технологии каширования, когда используется обыкновенная текстурная бумага. Достаточно нанести на поверхность ДСП или панели МДФ бумажное полотно, как мебельная конструкция уже получит свое защитное покрытие. Часто бумага покрывается лаком или подвергается процедуре тиснения. Несмотря на это, бумажное покрытие очень уязвимо к воздействию влаги, быстро царапается и боится ударных нагрузок.
Мебель с технологией каширования широко представлена в бюджетном сегменте. Такие мебельные гарнитуры вполне подходят для спален и гостиных комнат при условии бережного обращения. Для обустройства кухни использование кашированной бумаги для покрытия мебели вряд ли подойдет, поскольку режим эксплуатации там достаточно жесткий и интенсивный, из-за чего нежное покрытие просто не выдержит нагрузки и быстро испортится. Либо надо изначально рассчитывать на недолгий срок эксплуатации в «приличном» виде. Возможно, такая мебель подойдет для детской комнаты. Ребенок вырастет к моменту износа покрытия, и ее можно будет заменить уже на более долговечную.

Меламиновое покрытие

Состоит из нескольких слоев бумаги, пропитанных меламино-формальдегидными смолами при температуре около 180°.
В основном его наносят на ДСП или МДФ, этот процесс называется ламинированием. Получается ровная, стойкая к воде и механическим повреждениям, ламинированная поверхность. Панели с покрытием на основе меламина используют в качестве кухонных столешниц, фасадов шкафов и ящиков, а также для изготовления других элементов корпусной мебели. Этот материал еще называют искусственным шпоном.
Также из меламина делают кромки для торцов плит.

Преимущества покрытия на основе меламина:

• Невысокая цена.
• Стойкость к небольшим механическим повреждениям.
• Простота в уходе.
• Устойчивость к горячей посуде.
• Возможность создания поверхности любой расцветки: однотонной, с рисунком и даже с фотографией.
• Имитация различных фактур.

Недостатки покрытия на основе меламина:

• Нестойкость к некоторым агрессивным средствам бытовой химии и растворителям.
• Поверхность легко поцарапать острым предметом.
• Технология нанесения покрытия не позволяет герметично закрыть всю плиту, поэтому при использовании ее во влажной среде все швы и стыки необходимо обрабатывать герметиком.

Для ухода за мебелью с меламиновым покрытием следует использовать спреи или любые жидкости, кроме тех, которые содержат абразивные частицы. Если таких средств под рукой нет, можно протереть поверхность сначала влажной тряпочкой, а затем сухой.
Важно оберегать поверхность меламиновых изделий от острых предметов. Хотя меламиновое покрытие отличается твердостью, сильные удары металлическими предметами могут его повредить.

Ламинат

Ламинат - ударопрочная, устойчивая к давлению и физическим воздействиям пленка на основе термореактивных полимеров (меламиновой смолы) толщиной 0,5-1,3 мм, которую используют для покрытия плит ДСП и ДВП.

И хотя в структуре ламината тоже присутствует меламиновая бумага, как уже говорилось выше, ламинированная ДСП и ламинат - не одно и тоже, это два разных покрытия. Ламинат отличается слоистой пластиковой структурой, которая обладает уникальными качественными характеристиками и эксплуатационными свойствами.

При этом готовое покрытие имеет классовую дифференциацию, в зависимости от применяемой производственной технологии. Есть ламинат класса CPL, когда технологический процесс отличается непрерывностью, его поверхность отличается гладкостью.
Есть ламинат класса HPL, производимый под высоким давлением. Его поверхность более рифленая, что обусловлено применением прессующих прокладок, которые позволяют создать на поверхности каменную или древесную текстуру. Ламинат высокого давления считается более износостойким, однако и ценовой критерий у него намного выше.
Лицевая поверхность ламината может быть самой разнообразной: с однотонной расцветкой или же с фактурным рисунком, имитирующей древесную текстуру, каменную структуру или повторяющей различные рисунки.
Характеристики ламината зависят также от толщины материала.
Для изготовления столешниц рекомендуется использовать HPL пластик, минимальная толщина которого составляет 0,6 миллиметров. Также ламинат высокого давления отлично подходит для производства мебельных фасадов и декоративных панелей.

Постоформинг

Также в мебельном производстве есть такое интересное покрытие, как постформинг.

Другое его название - дуропласт . Это пластик на основе бумаги, структура которого обогащена химическими добавками - пластификаторами, которые придают материалу гибкость при нагреве. При остывании он твердеет, сохраняя изогнутую форму.
Это качество дуропласта позволяет быстро и качественно загибать торцы, приклеивая их полотно к горизонтальной мебельной поверхности. То есть при технологии постформинга не возникает щели между верхней рабочей поверхностью и торцом.

Технология постформинга для образования защитного покрытия широко используется при изготовлении столешниц, подоконников, мебельных фасадов. Применение постформинга позволяет образовывать один или два радиуса изгиба, в зависимости от проекта мебельной конструкции.

С помощью технологии постформинга можно «обернуть» мебельную плиту как с одного торца (на 90 градусов, для столешницы), так и с двух сторон (полный завал на 180 градусов, подходит для фасадов).
В качестве защиты, например, краев столешницы на кухне необходимо использовать специальную проклейку или канавку с защитными и водоотталкивающими свойствами, иначе материал будет поглощать в себя влагу, из-за чего верхнее покрытие просто отклеится и отпадет от мебели.

Софтформинг

Альтернативной технологией постформинга выступает софтформинг, суть которого заключается в обработке торцов деталей с готовым защитным покрытием. Для этого производится фрезеровка и оклеивание торцов с помощью тонкой пленки, которая обеспечивает качественные скругления.
Технология софтформинга отлично подходит, например, для производства мебельных щитов, выступающих основой для столешниц. Софтформинг также находит свое применение в производстве шкафов-купе.
Недостатки этого метода:

• Не очень эстетично, т. к. не удается полностью скрыть стык между пленкой на торце. Из-за этого видны различия между цветами декорированной поверхности и защитной пленки.
• Пленка, применяемая во время софтформинга, намного слабее по прочности по сравнению с ламинатом и ЛДСП.

Пленка ПВХ

Главное достоинство такого мебельного покрытия заключается в его пластичности, отличной клейкости, влагостойкости, а также высокой износостойкости. Ее используют, в частности, для обработки панелей МДФ, столешниц, любых горизонтальных поверхностей. Также ПВХ-пленка часто используется как основа для софтформинга с целью обработки торцов деталей, а еще как защитный слой для стальных и алюминиевых изделий, отдельных деталей конструкций.

Шпон

Следующий вид покрытия - шпон.

Шпон - тонкий слой натуральной древесины, получаемый строганием или лущением дерева. По-немецки der Spon означает «щепка», «подкладка».
Шпонирование - это приклеивание тонких пластин древесины с красивой структурой (собственно, шпона) на деревянную основу - будь то стол, стена или дверь - более низких декоративных качеств. Получается, что шпонировать мебель - это одевать ее в красивую одежку. Шпонирование правильней было бы называть "фанерование". Но уж так сложилось, что слово «шпонировать» привычней для уха обывателя, чем «фанеровать». Пластины шпона подбирают по цвету и фактуре.

Шпон бывает пиленый, лущеный и строганый.

Строганый шпон толщиной от 0,2 до 5 мм производят из древесины ценных пород с красивой текстурой: дуба, бука, ореха, красного дерева, карельской березы, ясеня, вяза, акации, тиса и других.

Пиленый шпон толщиной от 1 до 10 мм делают из дерева хвойных пород: пихты, кедра, ели. Изготовление гнутоклееных деталей мебели немыслимо без пиленого шпона.

Для производства лущёного шпона толщиной 0,1-10 мм используется ольха, береза, сосна, осина, бук, дуб и другие породы древесины. Лущение производят срезанием тонкого слоя с вращающегося цилиндра-чурбака. Качество лущёного шпона несколько ниже, чем у пиленого, однако он также широко применяется для фанерования деталей мебели.
Есть несколько основных видов фанерования.

• Горячее шпонирование. При этом способе шпон приклеивается к основе благодаря клеящим составам. Самый простой метод. Причем для соединения МДФ, ДСП и шпона может быть использован клей на основе ПВА, он экологичнее клея на основе синтетических смол. Одностороннее наклеивание шпона ценных пород дерева сопровождается кашированием другой стороны листа МДФ и ДСП.
• Холодное шпонирование. Здесь шпон прессуют к основе. Речь идет о прессовальных аппаратах.
• Мембранное шпонирование. Промышленный способ, используемый для фанерования сложных поверхностей. Мембранное шпонирование базируется на вакуумном соединении шпона и плит - как гладких, так и рельефных.

Зачем шпонировать мебель?

Дерево считается наиболее дорогим и благородным материалом для изготовления мебели. Однако, наряду с достоинствами, древесина обладает рядом недостатков.

1. Во-первых, это относительно высокая стоимость, присущая качественному, хорошо просушенному и покрытому защитно-декоративными составами дереву.
2. Во-вторых, подверженность воздействию высокой влажности, что ограничивает применение этого материала, например, в ванных комнатах.
3. В-третьих, со временем при недостаточно тщательном уходе древесина может коробиться, рассыхаться, менять свою форму и размеры.

С помощью шпона можно придать мебели более дорогой благородный вид деревянной мебели. В отличие от деревянного массива, шпон не рассыхается, не деформируется, не поддается влиянию влаги и температуры. То есть в результате шпонирования получается материал, внешне не отличимый от натуральной древесины, и при этом прочный, долговечный, достаточно простой в уходе. Изготовленная из декоративных панелей мебель для гостиных, прихожих, столовых внешне не уступает такой же, выполненной из натуральной древесины. При этом срок её службы и сопротивление климатическим воздействиям будут значительно выше, а приемлемые цены сделают мебель для дома и офиса доступной широкому кругу потребителей.

Что влияет на цену мебели?

• технология производства (МДФ дороже ДСП),
• страна-производитель (плитные материалы зарубежных европейских фирм будут стоить больше, чем их российские аналоги),
• наличие дополнительных свойств, приданных материалам в процессе производства (огнестойкость, биостойкость, водостойкость),
• наличие, качество и долговечность декоративного покрытия на МДФ или ДСП (все, что придает конструкции из этих материалов большую безопасность и прочность, стоит дороже),
• количество посредников между фирмой-производителем и покупателем (чем их больше, тем дороже окажется в итоге материал).

Помните, что чудеса в нашей жизни случаются, но вряд ли это относится к ценообразованию мебели. Чем дешевле, тем ниже качество материалов (отбросим стоимость брэнда, цену активной рекламы и т. п.).
Можно сэкономить на покупке мебели для гостиной или прихожей, там вы проводите не так уж много времени. Но что касается спальни, детской или кухни - будьте внимательны.

На что обратить внимание про выборе мебели?

К сожалению, часто квалификация менеджеров мебельных салонов оставляет желать лучшего. Они могут напутать с терминологий. Поэтому не стесняйтесь выпытывать у них информацию по максимуму. Если консультант затрудняется ответить на какой-то вопрос, попросите его позвонить технологу (если это производство) или руководителю (старшему продавцу, менеджеру), спросите, как давно человек работает в этом салоне.
И стараемся помочь себе сами.

Особое внимание следует уделять качеству кромок и швов между ними и пластью (поверхностью плиты). Если швы выполнены недостаточно качественно, то в них со временем попадет вода (к примеру, при влажной уборке помещений) и МДФ (как и ДСП) «раздуются». При этом ДСП гораздо менее влагоустойчив.

Но МДФ сильнее реагирует на воздействие высоких температур. Мебель из МДФ не следует распологать слишком близко к нагревательным приборам - она может покоробиться.

Но, даже если все мебельные элементы выполнены качественно, не следует забывать, что МДФ и ДСП - это материалы серийного производства, которые в той или иной степени (по разным характеристикам) уступают мебели, сделанной из правильно высушенной и обработанной древесины. Иными словами, даже самая лучшая мебель из плитных материалов обычно служит не более 10-25 лет (в зависимости от качества исходных материалов и аккуратности обращения).

Не стесняйтесь понюхать мебель. Да-да, просто понюхать. Материалы, изготовленные с нарушением технологического процесса, пахнут. Речь не идет о запахе древесины. Речь идет о специфических запахах пропиток. Тем более, что запах у мебели, стоящей на выставке, должен «выветриться». Если же химический запах остался, подумайте, стоит ли рисковать. Попросите у консультанта салона сертификат, попросите, чтобы он показал, какой класс плиты ДСП указан.

Кликните по картинке, чтоб открыть в большом размере.

Краткие выводы

• МДФ влагостойка, но боится высоких температур.
• ЛДСП влагостойка при условии целостности поверхности и качественных кромок.
• Если вы решили приобрести гарнитур с прямыми фасадами, можете покупать мебель из ЛДСП, которая не гнется, так вы сэкономите. А если вам нравятся загнутые и закругленные фасады, необходима МДФ.
• Мебель с покрытием кашированием прослужит меньше, чем ламинированная плита.
• Кухонная столешница с обработкой постформинг прослужит дольше.
• Шпон придаст заурядной древесной плите благородный вид натурального дерева и будет проще в уходе.

Самое главное, какую бы мебель вы ни выбрали, ухаживайте за ней правильно, и путь прослужит она вам долго!

14.06.16,
Riorda,
Новосибирск