Натяжные потолки собственное производство. Натяжные потолки: производство и технология Изготовление полотна для натяжных потолков

В наше время многие глубоко убеждены, что натяжные потолки были придуманы совсем недавно, в современном обществе. На самом же деле изготовление натяжных потолков пошло ещё со времен Древней Эллады. Тогда на рамы натягивали широкие большие полотнища, сделанные из шёлка. Именно это и положило начало современным натяжным потолкам. Этот вид потолков стал набирать популярность в конце 90-х, хотя современные технологии его изготовления появились ещё в 60-х годах. Чтобы вы могли расширить свой кругозор и знать, из чего сделан ваш дом, мы приготовили статью об изготовлении натяжных потолков, в которой вы сможете не только прочитать важную информацию, но и посмотреть тематические фото.

В то время, когда натяжные потолки только начинали приобретать популярность, их стоимость была очень высокой и позволить себе установку могли только зажиточные люди. Но с течением времени ситуация поменялась, и сегодня практически каждый может без проблем заказать себе ремонт с применением этой технологии. Хотя стоимость натяжных потолков в среднем выше, чем других типов, это вполне окупится долговечностью материала, его дизайнерскими отличиями и нетребовательностью к условиям.

Виды натяжных потолков

Перед тем, как мы рассмотрим изготовление натяжных потолков, важно узнать, на какие категории они делятся.

Есть два наиболее распространённых вида полотна:

• плёнка ПВХ;
• ткань.

В зависимости от типа полотна выделяют и два типа потолков: плёночные и тканевые (бесшовные). Для каждого вида материалы производятся по-разному.

Изготовление полотнищ из ПВХ плёнки

Не стоит путать изготовление натяжного потолка с изготовлением полотнищ для него. Эти два понятия кардинально отличаются, так как натяжной потолок включает в себя весь комплекс работ по его сборке и монтажу. Хотя в обычной речи мы употребляем понятие «изготовление натяжных потолков», иногда некоторые путают это с изготовлением полотнищ для них, поэтому будьте внимательнее, когда употребляете подобные выражения. Оборудование для изготовления натяжных потолков и их полотнищ полностью отличается и не может быть совместимо.

Сначала поговорим о месте производства плёнки ПВХ. Она производится на предприятиях химической отрасли в самых разных странах. Так как технология изготовления относительно проста, освоили и в России. Стоит отметить, что качество материала не уступает европейскому. В основном этому поспособствовала закупка импортного оборудования, а не отечественного. Нередко покупатели выбирают материалы Германии, Франции и Китая, потому что они сильно отличаются своим качеством в лучшую сторону. Но при выборе китайской продукции нужно удостовериться, что материал был изготовлен именно на производстве, а не в кустарных условиях. Качество купленного материала будет зависеть именно от этого.

Теперь обратим внимание на изготовление натяжных потолков своими руками. Да, вы можете сами изготовить основную часть натяжного потолка, имея необходимые материалы. Монтируя необходимые элементы, вы выполняете заключительную часть изготовления потолков. Мы рассмотрим её более подробно, чтобы лучше понять, как проходят первые этапы производства.

Итак, рассмотрим 5 шагов для изготовления натяжных потолков:

1. После определения высоты потолка на базовое покрытие устанавливается крепёжный профиль (багет).
2. Затем берётся полотно, выкроенное специально по размерам вашей комнаты. По периметру к нему должно быть приварено крепление, за счёт которого полотно будет держаться на месте. Виды крепления бывают разными. Кстати, для идеально ровной поверхности размер полотна должен быть меньше размеров комнаты на 10%.
3. Полотно разогревается при помощью тепловой пушки, после чего становится эластичным и податливым.
4. Аккуратно растягивая его до нужной формы, закрепляем полотно в багете.
5. После выполнения этих операция нужно дать время, чтобы полотно остыло. Этот процесс выровняет его поверхность и сделает её идеальной.

И действительно, заключительный этап производства натяжного потолка - его установка - кажется настолько простым, что можно подумать, что в работе нет сложных операций, и она может быть выполнена собственноручно. Но мы всё же советуем обратиться к профессионалам, у которых уже есть опыт в установке подобных конструкций, так как без умения правильно обращаться с оборудованием можно навредить и себе, и собственному дому.

Пожалуй, одним из самых важных и сложных элементов изготовления натяжного потолка является выкройка полотна под размеры комнаты. Европейские производители выпускают рулоны полотен шириной не более 2,7 м. Очевидно, что для большинства проектов эта ширина будет совсем неподходящей. Поэтому изготовители натяжных потолков закупают оборудование для выкраивания и выполняют эти работы на заказ.

Для эффективной и правильной работы требуется наличие нескольких обязательных объектов:

• просторный цех, площадь которого больше ста кв. м.;
• специальный стол для раскройки;
• станок для выполнения сварки.

На таком производстве плёнка сваривается при помощи тока высокой частоты (ТВЧ). Для этого также необходим специальный станок. До этого плёнка раскраивается согласно заданным размерам.

Несомненно, бесшовные потолки намного превосходят те виды, которые были сделаны при помощи сварки. Но качественное оборудование способно исправить этот недостаток и сделать скроенный потолок неотличимым от бесшовного. Для этого необходимо удостовериться, что на производстве используется самое современное оборудование. Дешёвые станки будут выпускать материал низкого качества, который не сможет обладать всеми достоинствами натяжного потолка и только испортит внешний вид комнаты.

Сварка натяжного потолка, смотрите на видео:

Изготовление тканевых полотнищ

Касательно тканевых полотнищ особых проблем не должно возникнуть. Они выпускаются в широких рулонах, ширина которых достигает 5 метров. Вся работа по первому этапу изготовления потолков заключается в вырезании полотна необходимого размера. Если вы решили делать это сами, то лучше возьмите небольшой запас размеров на случай ошибки.

Как мы увидели в статье, наиболее сложным является процесс производства плёночных полотнищ, тогда как тканевые не требуют больших затрат времени и денег. Но выбор остаётся за вами, поэтому надеемся, что вы примете во внимание прочитанную информацию.

На сегодняшний день широко популярны натяжные потолки. Обусловлено это такими качествами конструкций как долговечность, влагостойкость, возможность получения самых разных форм, цвета и фактуры.

Раньше только европейские производители из Франции и позже Германии выпускали такие конструкции. Сегодня в процесс включились предприниматели со всего мира, в том числе и в России. Стоит отметить, что российские компании выпускают изделия высокого качества.

Потолки натяжные (производство их на просторах нашей родины и не только) – будут темой сегодняшней статьи.

Типы потолков

Для начала давайте разберемся во всем многообразии таких потолков, чтобы представить себе весь выпускаемый компаниями ассортимент и список дополнительных услуг.

Матовые

Классическая фактура, которая не имеет блеска и отражения. Используется в любом стиле, имеет разные цвета (подробней читайте ). С помощью широкоформатного принтера на матовую поверхность можно нанести любые фотоизображения.

Глянцевые

Лучшим способом увеличить пространство помещения – выполнить . Зеркально-отражающая плоскость с бесшовной фактурой придает объем и увеличивает высоту комнаты.

Сатиновые

Придают романтичный вид комнате. За счет игры света, придается легкость и воздушность.

С фотопечатью

Производители, по просьбе заказчика, могут выполнить любые изображения на полотне методом фотопечати.

Многоуровневые

Позволяют сделать конструкцию объемной, ее можно разделить на несколько зон. Часто выполняется в роскошных эксклюзивных интерьерах. Хотя цена их выше, но окончательный результат стоит того.

Комплектующие для монтажа натяжных систем

Натяжной потолок – конструкция из тонкого, прочного полотна, которое натянуто на специальный каркас, определяющий конструкцию готового изделия, количество уровней и расстояние от основания имеющегося потолка. Прочность, надежность, долговечность натяжной конструкции зависят от элементов крепления.

Основными комплектующими элементами для монтажа являются:

• полотно;
• багеты;
• гарпуны;
• вставки и другие элементы.

Полотно для натяжного потолка

При монтаже конструкции основным элементом является специальная пленка, или полотно. Производство пленки для натяжных потолков заключает в себя сложный технологический процесс.

Итак:

• Первоначально смешиваются поливинилхлоридные гранулы с УФ- и термостабилизаторами.
• Добавляются пигменты, пластификаторы, разные присадки.
• Нагревается смесь, чтобы образовалась гомогенная пластичная масса.

• раскатывается на специальном оборудовании. Этот процесс достаточно капиталоемкий, осуществляется на дорогих станках, называемых каландрами.

• Главный рабочий элемент – специальные прокаточные валки, которые состоят из системы пар валков. Первая пара «отвечает» за толщину и ширину пленки, последующие придают пленке соответствующие свойства.

Плохо настроенные или деформированные валки не позволяют получить прочную на растяжение пленку. Добросовестные производители используют станки только для раскатки пленок для натяжных конструкций, настроив их на определенный режим работы.

Совет: При изготовлении пленки производители должны особое внимание уделять раскатке полученной массы, которая влияет на качество материала.

Виды крепления полотна

Производство комплектующих для натяжных потолков включает в себя изготовление алюминиевого профиля или ПВХ багета для крепления. Они служат для создания каркаса, который фиксируется на основной поверхности или стенах.

К багету полотно может крепиться:

• Клиньями. Устройство состоит из профиля для крепления, клина для фиксирования и , которые придают всей конструкции законченный вид.
  Система клиновая позволяет монтировать натяжные потолки любого вида – бесшовные и пленочные.

• По гарпунной технологии. В этом случае кромка из ПВХ, имеющая большую жесткость, чем пленка полотна, приваривается по всему периметру натяжного потолка. С ее помощью соединяются багет с полотном. На объект поступает уже готовое изделие, конфигурация и размеры которого соответствуют заданным клиентом параметрам.
• Время монтажа такой конструкции очень короткое, качество высокое. При эксплуатации потолок не провисает. При гарпунной системе возможен частичный или полный демонтаж основания. Это очень важно в случае капитального ремонта или затопления помещения.

• Клипсами. Такой тип крепления применяется для тканевых потолков.

Производство багета для натяжных потолков выполняется на специальном оборудовании из первичного пластика ПХВ. Геометрию алюминиевого аналогичного профиля почти полностью повторяет замковая часть багета из пластика. Все гарпуны для монтажа совмещаются с таким багетом.

Технология изготовления полотна из пленки

Технология производства натяжных потолков состоит из следующих этапов:

• Выполняются замеры помещения, учитываются все его особенности.
• Дизайнер по размерам в специальной программе выполняет раскрой полотна с учетом усадки, примерно на 10 процентов, которая нужна, чтобы специальным крепежом и при помощи тепловой пушки идеально ровно натянуть пленку.
• Далее в цехах на специальном оборудовании и столе производят крой полотна. Для того чтобы исключить заломы глянцевого полотна и сохранить его эстетический вид, после раскроя его прокладывают специальным материалом.
• Если потолок включает несколько полотен, нужно выполнить высокочастотную сварку на специальных станках.
• Затем, используя станок для производства натяжных потолков, приваривается гарпун.

Совет: Самый надежный способ для крепления натяжных систем – гарпунный.

После изготовления готовый потолок необходимо упаковать в специальную, имеющую небольшие пузырьки пленку, препятствующую при транспортировке образованию повреждений.

Самостоятельная организация изготовления натяжных потолков

Многие с недоверием относятся к производству продукции в России, но это не имеет под собой оснований. Качество материалов высокое, а близость рынка сбыта благотворно влияет на стоимость продукции.

Многие хотят начать производить натяжные потолки — собственное производство позволяет минимизировать расходы не только с доставкой, но и хранением материалов. При длительной перевозке пленка ПХВ портится, что способствует большим потерям при заказе импортного товара.

Завод по производству натяжных потолков потребует больших вложений на начальном этапе. Для начала нужно организовать цех для производства натяжных потолков, где необходимо создать и поддерживать особый микроклимат, приобрести станок для производства потолков натяжных, обучить обслуживающий персонал, а самое главное, нужно четко соблюдать технологию изготовления и обеспечить продукции соответствие всем стандартам.

Но когда цех по производству натяжных потолков выйдет на полную мощность, затраты быстро окупятся и в дальнейшем обернутся большой прибылью. Подробная инструкция и все нюансы по самостоятельной организации бизнеса по производству натяжных потолков можно посмотреть на видео.

Fran studio - это крупномасштабное производство натяжных потолков в Москве. Мы занимаем лидирующие позиции по уровню качества выпускаемой продукции, клиентскому сервису и объемам поставок в регионы России. Работая на рынке более 12 лет, мы сумели завоевать доверие и уважение клиентов - оптовых и розничных.

Производство натяжных потолков - основное, но далеко не единственное направление деятельности. Компания Fran Studio, кроме всего прочего, осуществляет установку натяжных потолков, разработку и внедрение новых технологических решений, продажу комплектующих и оборудования, предназначенных как для производства, так и для монтажа натяжных потолков.

Преимущества производства Fran Studio

• Европейское оборудование и материалы из Франции, Германии.
• Высокие производственные мощности в Москве.
• Оперативный запуск в производство натяжного потолка любой сложности.
• Быстрые и проверенные схемы доставки в регионы России.
• Большой ассортимент, постоянное наличие продукции на складе.
• Поддержка клиентов на всех этапах взаимодействия.
• Увеличенные сроки гарантии на всю продукцию.
• Большой объем и низкие цены.
• Выгодные акции и скидки.

Подробнее о производстве Fran Studio

Натяжные потолки Fran Studio изготавливаются исключительно из европейских материалов. Мы работаем напрямую со всеми известными заводами из Германии, Франции, Италии. Среди наших поставщиков такие компании как Pongs Textil, Renolit, Alkor Draka, Elbtal Plastics, CTN, Malpensa и другие. Мы гарантируем происхождение материалов и даем возможность самостоятельно все проверить.

Отдельное внимание в компании Fran Studio уделяется вопросам сертификации продукции, соблюдению стандартов качества и безопасности, повышению квалификации кадров и совершенствованию бизнес-процессов. Выбирая натяжные потолки производства компании Fran Studio, вы можете быть уверены, что сделали лучший выбор!

Этапы производства натяжных потолков

1. Построение чертежа, расчет усадки, проектирование будущего потолка.
2. Выкраивание материала, спайка при необходимости.
3. Приваривание гарпуна по периметру натяжного потолка для крепления.
4. Нанесение фотопечати при необходимости.
5. Качественная упаковка.

Сроки производства

Благодаря большому запасу производственных мощностей, компании Fran Studio удается обеспечивать минимальные сроки производства даже в периоды пиковых нагрузок. Обычно срок производства не превышает 2 дней. Этот показатель может увеличиваться в зависимости от сложности заказа. Сроки рассчитываются заранее, а их точное соблюдение - главное преимущество для наших клиентов.

Для производства натяжных потолков используется два типа материалов: поливинилхлоридная пленка и бесшовная полиэстеровая ткань. Изготовление натяжных потолков – это процесс создания готового полотнища из рулонного материала.

Стоит подчеркнуть, что производство потолка и изготовление пленки или ткани, то есть материала для потолка, – это абсолютно разные процессы. Текстильные и пленочные материалы производят на химических предприятиях.

Крупнейшие поставщики материалов для изготовления натяжных конструкций:

• Немецкая компания Pongs - имеющая более чем столетнюю историю фирма, которая производит матовые, сатиновые, глянцевые и декоративные пленки, а также ткани Дескор.
• Французский бренд Clipso – лидер по производству тканевых полотен и ПВХ-багетов.
• Китайский холдинг MSD – отлично себя зарекомендовавший поставщик, который изготавливает пленки шириной до 5 м - как простых, так и элитных фактур. Его полотна востребованы в России в течение уже более чем 13 лет.
• Отечественные производители мата, сатина и глянца.

Технология изготовления натяжных потолков

В зависимости от того, какой материал вы выбираете, - пленочный или тканевый – используются различные технологии изготовления полотен для натяжных конструкций. Как будет создаваться полотно, зависит и от способа его фиксации.

Тканевое полотнище для натяжного полотна выкраивается из рулона, согласно размерам и конструктивным особенностям дизайна проекта, с обязательными припусками по 10-15 см по всему периметру.

Запасы ткани делаются для того, чтобы полотно можно было зафиксировать на каркасе. Затем лишние кусочки обрезаются. Аналогичным способом крепится и пленка, если используют штапиковый (клиновый) метод установки.

Однако эти методы дают одноразовый результат. Обрезанную ткань или пленку нельзя демонтировать, а затем - установить повторно. Поэтому специалисты предпочитают и рекомендуют своим клиентам гарпунные ПВХ полотна.

Изготовление полотен для натяжных потолков

Для производства гарпунных конструкций очень важен первый этап – замер. Это связано с тем, что пленка выкраивается не точно по размерам, а на 6-10% меньше по всему периметру. Такая технология объясняется высокой эластичностью пленочных материалов.

Выкроенное полотно не будет ровным и гладким, оно провиснет, если его сильно не натянуть. А процент уменьшения зависит от того, насколько конкретный тип пленки растягивается. Итак, замерщик делает схему будущей конструкции с указанием ее диагоналей и сторон.

На основании этого чертежа компьютерная программа выдает лекало. После этого раскраивается пленка. Если потолок двухцветный, либо же если его ширина превышает ширину рулона данного типа пленки, полотнище выкраивается из двух или более полос. Соединения могут быть прямыми и криволинейными.

На специальном оборудовании током высокой частоты полосы свариваются в одно полотнище. Спайка происходит на молекулярном уровне, поэтому швы – самая прочная часть натяжных потолков. После изготовления полотна качество стыков тестируется на импортном сертификационном оборудовании.

Выкроенную заготовку огарпунивают: по всему периметру на пленку надевается гарпунная лента, которая припаивается на ТВЧ-станке. Готовое полотно упаковывается в картонную коробку или пленку с пузырьками и отправляется заказчику для установки.

Срок изготовления натяжных потолков

Производство полотна для натяжного потолка занимает считанные минуты, однако на весь процесс подготовки уходит 2-3 дня. Прежде всего, замерщик проводит измерения, уточняет информацию о материале и его фактуре, виде багетов и т.д. На основании всего этого мастер делает расчет.

Оценив объемы работ, он подписывает с вами договор на монтаж. Затем, согласно очереди, изготавливается натяжное полотно и собирается установочный комплект профилей и других комплектующих.

После доставки установка одной конструкции происходит за несколько часов, максимум в течение одного рабочего дня - в зависимости от дизайна и архитектурно-технических особенностей помещения. Простой потолок устанавливается бригадой из двух инсталляторов за 2-3 часа.

Натяжные потолки: изготовление и монтаж

– это часть процесса и следующий этап изготовления. Монтаж начинается с крепления каркасного профиля по вымеренной уровнем высоте. Затем помещение разогревается тепловым оборудованием (монтажники компании Мос Силинг используют газовую пушку с композитными взрывобезопасными баллонами).

Пленочное полотно разворачивают, также постоянно прогревая, от этого оно становится эластичным и хорошо тянется. Крепится к каркасу натяжное полотно при помощи гарпуна. Предварительно закрепляются углы, начиная от первого указанного на обороте изделия и далее по диагонали.

Затем фиксируются стороны, начиная от центров стен и по направлению к углам, каждая последующая – противоположная. Последними закрепляются углы, а потом в оставшиеся между стенами и потолком отверстия вставляется маскировочная лента-заглушка.

Полотно, остывая, распрямляется и натягивается, становясь абсолютно ровным и гладким. Если через время необходимо будет слить воду или проложить новый кабель, то есть попасть в запотолочное пространство, вставка вытаскивается. В результате этого полотно легко вынимается, а после завершения работы - монтируется назад.

Внимание: установка тканевых натяжных конструкций производится штапиковым или клипсовым методом (оригинальный способ, который используют монтажники компании Мос Силинг) без теплового оборудования.

Заключение

Теперь вы знаете: изготовление натяжных потолков ПВХ на гарпуне – это раскрой полотна, спайка полос (при недостаточной ширине), приваривание гарпунной ленты и последующий монтаж. Во всех остальных случаях – это просто выкраивание полотнища из целого рулона.

Натяжной потолок не так давно стал неотъемлемой частью интерьера дома и офиса. Его неоспоримыми достоинствами считаются влагостойкость и долговечность. Существует большое количество вариантов цветов, форм и фактур, которые обусловлены использованием особой ПВХ-пленки и специальных производственных технологий. В сегодняшней статье мы предлагаем изучить бизнес-план натяжных потолков и обратить внимание на особенности построения данного вида деятельности.

Общая информация

Еще несколько лет назад на рынке натяжных потолков практически не было отечественного производителя. Все изделия привозили из Европы. Сегодня большую долю в данном сегменте занимает продукция, произведенная на территории нашей страны. Несмотря на то что существует большое количество российских компаний по производству натяжных потолков, специалисты заверяют, что эта сфера бизнеса не отличается высоким уровнем конкуренции. В ней и по сей день остается достаточно свободного пространства для новичков.

Исследования показывают, что российские потребители не особенно доверяют качеству продукции, сделанной в своей собственной стране. Это предубеждение ошибочно, если говорить о натяжных потолках. Материалы, из которых они изготавливаются, имеют хорошее качество, а отсутствие транспортных расходов делает отечественный товар конкурентоспособным в цене.

Российский производитель может снизить себестоимость изделия за счет минимизации потерь, которые связаны с хранением и перевозкой материалов. ПВХ-пленка натяжных потолков, являющаяся основой в их производстве, при длительных транспортировках может повредиться, что приведет к значительным убыткам при импортном заказе.

Следует учитывать, что российские компании нередко сотрудничают с европейскими производителями и перенимают у них опыт и технологии. Эта особенность является залогом высокого качества изделий и способствует повышению репутации фирмы.

Особенности бизнеса

Собираетесь открыть производство натяжных потолков? Тогда следует понять, что этот вид деятельности потребует значительных капиталовложений, особенно на первоначальном этапе. Для того чтоб наладить производство пленки, необходимо закупить специальное оборудование.

Кроме этого, нужно учитывать особенности помещений, где планируется проводить производственный процесс. В них должны поддерживаться необходимые климатические условия и соблюдаться производственные стандарты. Несмотря на приличные финансовые затраты, производство натяжных потолков весьма быстро окупается. В дальнейшем можно рассчитывать на существенную прибыль.

Бизнес «Натяжные потолки»: с чего начать

Как и любой другой вид деятельности, новорожденное предприятие по производству натяжных потолков следует оформить. Для начала можно встать на учет в качестве индивидуального предпринимателя. Данный вид организационно-правовой формы позволит вам существенно упростить финансовое и бухгалтерское ведение дел на предприятии и сэкономить на налогах. При планировании крупного производства с большими денежными оборотами есть смысл подумать о регистрации общества с ограниченной ответственностью либо акционерного общества.

В регистрационных документах следует указать определенные коды ОКВЭД. Это 25.23, 52.46.7 и 52.61. На производство натяжных потолков лицензия не требуется, однако сертификаты на пленку, из которой они будут изготавливаться, должны быть обязательно. Хорошей идеей может стать заключение контрактов на поставку ПВХ-пленки напрямую, от ее производителей.

Изготовление натяжных потолков. Раскрой полотна

На месте монтажа натяжного потолка заранее необходимо провести замеры. На их основе делается выкройка полотна. Специальная компьютерная программа занимается формированием чертежа выкройки. Раскройщик подготавливает составляющие для будущего потолка, разрезая полотно точно по схеме. Стандартный рулон немецкой ПВХ-пленки имеет ширину от 1,3 до 1,8 метра. Если в конструкции предусмотрена большая площадь, то производится спайка нарезанных частей.

Спайка швов

Оборудование для натяжных потолков, а именно станок ТВЧ, позволяет добиться того, что швы на изделии получаются малозаметными и очень крепкими.

На матовой основе его практически не видно. Выкройка размещается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. Когда опускается верхний пресс с электродной полосой, происходит запуск генератора ТВЧ, и между электродами образуется рабочий конденсатор.

Высокочастотная энергия воздействует на термопластичный материал, мгновенно нагревая его изнутри. Состав тканей на молекулярном уровне становится подвижным, тем самым соединяя два отрезка в единое монолитное полотно.

После выполнения сварки генератор отключается, а пленка под давлением очень быстро остывает. Затем верхний пресс поднимают. Самые прочные швы получаются при коротком цикле, но для этого необходим мощный генератор.

Гарпун

Представляет собой гибкую пластинку из жесткого пластика, специальную конструкцию-замок по всему периметру пленки, который закладывается в багет и позволяет надежно и прочно осуществить крепление потолочной конструкции. Используя гарпунную установку, можно демонтировать потолок (например, при сильном заливе). Станок ТВЧ приваривает гарпун в краю полотна ПВХ-пленки.

Проверка качества

После спайки все швы проверяют вручную. Подготовленная пленка перестилается специальной воздушно-пузырьковой прокладкой во избежание деформаций при транспортировке. После чего упаковывается.

Оборудование

Создавая бизнес-план натяжных потолков, следует обратить особое внимание на закупку оборудования. В зависимости от масштабов производства его количество может существенно изменяться. Приведем минимальный расчет.

Для производства

• В первую очередь необходимо приобрести двухпостовой станок ТВЧ (сварка током высокой частоты). Его стоимость – 365 тыс. руб.
• Для работы пневматики потребуется воздушный компрессор, ресивер которого рассчитан на 50-100 л. Его цена составляет около 20 тыс. руб.
• Дополнительное электрооборудование (автоматы, кабели и прочее) обойдется в сумму порядка 15 тыс. руб.
• Программа для раскроя потолков и обучение персонала потребуют еще 30 тыс. руб.

Для цеха

• 2 раскройных стола.
• Стеллажи для пленки.
• Столы для подачи ПВХ-пленки к станку (2 шт).

Примерная стоимость такого комплекта оборудования - 80 тыс. руб.

Для офиса

На первоначальном этапе на этой позиции можно немного сэкономить и устроить мини-офис в небольшой комнате собственной квартиры или в одном из производственных помещений. Но в дальнейшем вам потребуется:

• мебель (стол, стулья);
• выставочный стенд для показа образцов продукции и каталогов;
• офисная техника (компьютер, принтер);
• прочие канцелярские принадлежности.

На данную статью расходов можно отвести около 60 тыс. руб. Суммируя вышеприведенные цифры, получаем итоговый результат – 570 тыс. рублей.