Сроки периодической проверки электрифицированного инструмента. Правильное заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента. Измерения проводятся в таком порядке

Работа неисправным инструментом может привести к аварийным ситуациям, причинит вред здоровью пользователю инструмента и окружающим людям. Чтобы этого не происходила, надо своевременно осуществлять проверку электроинструмента.

Эта проверка должна осуществляться согласно правилам, существующим в законодательстве по охране труда. Там же прописаны необходимые алгоритмы этой проверки и дальнейшей работы после выявления и устранения возможных неисправностей. Самыми опасными в этом плане являются токопроводящие узлы и механизмы, при случайном прикасании к которым может произойти поражение электрическим током. Для защиты от таких ситуаций токопроводящие части многократно изолируются. Тем не менее, со временем инструмент изнашивается, возможны пробои изоляции. Поэтому предусмотрена проверка электроинструментов, а также их поверка.

Как осуществлять проверку и поверку?

При проверке электрических инструментов производится тщательный внешний осмотр проверяемого оборудования на предмет наличия механических повреждений, нарушения целостности корпуса, осмотр изоляции запитывающего кабеля, анализ целостности токопроводящих жил. Кроме того, проверяется механическая целостность вилки и качество контактов.

Поверка является более тщательной процедурой, которая должна проводится с определённым интервалом. Она включает в себя набор следующих операций:

Измерение изоляции жил кабеля, запитывающего инструмент. Производится с помощью мегомметра;
Определение целостности жил с помощью ;
Анализ работы инструмента в холостом режиме в течение 5-10 минут. При этом вторично проводится (инструмент считается поверенным, если это значение не менее 0,5МОм.

Согласно нормативам, бытовой электроинструмент должен проверяться не реже, чем 1 раз в полгода. Если на инструмент промышленного назначения постоянно воздействуют неблагоприятные факторы (высокие температуры, повышенная запылённость, химическое воздействие), максимальный период между проверками не должен превышать 10-12 дней.

Процедура плановой проверки электроинструментов профессионального назначения отличается от аналогичной процедуры по проверке бытовых устройств.

Проверка профессионального электроинструмента

На промышленных и строительных организациях весь электроинструмент подвергается учёту, каждый работник, им владеющий, ответственен за его текущее состояние. Это качается как наличия, так и состояния исправности. Поэтому сам пользователь заинтересован в проверке электроинструментов. Сам процесс проверки и основные результаты её проведения записываются в соответствующий журнал. Кроме того, при передаче комплекта инструмента от одной бригады к другой так же производится его тщательная проверка. Этот журнал отражает и отклонения в результатах данной проверки. Ответственность за своевременное проведение проверки возлагается на сотрудника, за которым данный инструмент закреплён.

Если в процессе проверки выявлены отклонения в работе электроинструмента или обнаружена неисправность в кабеле, вилке, работать с ним запрещено. При наличии соответствующего допуска работник имеет право сам устранить эту неисправность. Если это невозможно, инструмент официально объявляется непригодным к дальнейшему использованию, об этом должна быть соответствующая запись в табеле ведения учёта.

Проверка бытового электроинструмента

Проверка бытового электрического инструмента происходит по более упрощённой технологии. В данном случае ответственность за своевременное проведение этой проверки и за последствия использования вышедшего из строя инструмента лежат на его собственнике. Регламентирующих документов в данном случае нет, владелец электроинструмента должен руководствоваться соображениями собственной безопасности. Перед каждым его включением целесообразно производить проверку, хотя бы по упрощённой схеме, включая контроль надёжности закрепления всех используемых для него насадок. Чтобы уменьшить вероятность выхода из строя, электроинструмент необходимо после эксплуатации тщательно очищать от пыли и грязи, хранить его в надлежащем для этого месте. Как минимум, 1 раз в месяц рекомендуется осуществлять проверку электроинструментов, тестируя их в холостом режиме.

Правилами безопасности при работе с электрооборудованием пренебрегать нельзя. Потому важно правильно заполнять учётные документы. Разберёмся, как документально оформить наличие электроинструмента и факт его своевременных проверок. Приведём журнал учёта электрооборудования, образец заполнения которого можно скачать в конце материала.

Зачем нужен журнал учета электрооборудования

Для избежания несчастных случаев при работе с электрической техникой важно соблюдать установленные нормы безопасности и эксплуатации:

не допускать к работе с электрическим оборудованием неквалифицированный персонал;
вовремя проводить испытания инструмента;
регистрировать весть инструмент и электрооборудование, даты и результаты его испытаний в специальном журнале.

О необходимости ведения в организациях специальных журналов учета электрооборудования говорит приказ Минэнерго России от 13.01.2003 N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей ". Потребителями энергии, согласно правилам, являются граждане, предприниматели и организации независимо от форм собственности и организационно-правовых форм, которые владеют электроустановками с напряжением от 1000 вольт и до 220 000 вольт.

Руководитель организации обязан обеспечить:

правильное содержание, эксплуатацию и обслуживание инструмента;
проведение испытаний электрооборудования;
подбор электротехнического персонала, своевременные медосмотры;
обучение и проверку знаний такого персонала;
назначение ответственного за электрохозяйство (при необходимости в каждом подразделении), который будет заниматься вопросами электробезопасности.

В правилах сказано, что в каждом структурном подразделении должен быть создан перечень технической документации, утвержденный техническим руководителем. В этот перечень, в том числе, входят журналы учета электрооборудования, в которых должен быть перечислен весь основной инструмент с указанием характеристик и инвентарных номеров. К журналам прилагаются инструкции, техпаспорта, сертификаты, акты испытаний, измерений, ремонта и техобслуживания. Слово "журналы" используется во множественном числе. Так сколько бланков по электрооборудованию должна иметь компания?

Сколько журналов учета электроинструмента должно быть в организации

Унифицированные формы документов к правилам не прилагаются, из чего можно сделать вывод, что форма ведения такого учета - произвольная.

Существует рекомендованная форма для учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему, которая приведена в приложении к правилам безопасности при работе с инструментом и приспособлениями (РД 34 . 03 . 204 ) . Эти нормы были утверждены еще Минэнерго СССР 30 апреля 1985 г ода. Они не зарегистрированы Минюстом, а потому не являются нормативным актом.

С января 2016 года эксплуатация электроинструментов регулируется Правилами по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями, утвержденными приказом Минтруда России от 17 августа 2015 г. N 552н . Это официальный нормативно-правовой акт, который, однако, не содержит никаких рекомендованных форм для бланков учета.

В письме Минтруда России от 16.08.2016 N 15-2/ООГ-2956 чиновники разъясняют, что утвержденные в СССР правила РД 34.03.204 могут применяться и сегодня в части, не противоречащей современным Правилам. Это значит, что привычный образец рекомендованной формы бланка проверок электрооборудования можно использовать для учета инструмента. При этом стоит помнить, что это не обязательная форма и можно учитывать оборудование по-иному.

На практике часто заводят несколько учетных документов, касающихся электрических приборов и оборудования:

для регистрации электрооборудования и электроинструмента;
учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования;
отдельный журнал учета проверок заземления электрооборудования.

Также разделяют проверки различных видов оборудования.

Для удобства можно иметь 2 и 3 разных документа, однако при проверках достаточно, если у вас будет один журнал, в котором будут перечисленны характеристики электрооборудования, инвентарные номера и, главное, результаты и даты проверок. Старая форма, рекомендованная правилами Минэнерго СССР, достаточно полно отражает эти сведения.

Правила заполнения и ведения журнала

Документ ведет специально назначенный распоряжением руководителя работник - ответственный за электрохозяйство. В каждом структурном подразделении назначается ответственное лицо и заводится отдельный журнал. Присвоенная группа по электробезопасности у ответственного должна быть не ниже третьей.

К оформлению бланка применяются общие правила ведения первичных учетных документов: страницы нужно пронумеровать, прошить, заверить печатью организации и подписью руководящего или наделенного полномочиями лица. Печать ставится на бумажную полоску, которой приклеиваются концы шнуровки, так, чтобы часть попадала на заверительную надпись, а часть - на последнюю страницу.

В стандартной форме журнала содержатся такие сведения:

порядковый номер записи;
полное наименование инструмента;
инвентарный номер;
дата последнего испытания;
причина проверки (плановая периодическая - раз в полгода; внеплановая - после ремонта);
дата и результат испытания изоляции повышенным напряжением;
дата и результат измерения сопротивления изоляции;
дата и результат проверки заземления;
дата и результат внешнего осмотра электрооборудования и испытания работы на холостом ходу;
время следующей проверки по плану;
ФИО и подпись сотрудника, проводившего проверку.

Приведем образец заполненного документа.

Проводить испытания электрооборудования нужно специальными приборами в электролаборатории. Если такой лаборатории на предприятии нет, то инструмент проверяют в лицензируемых организациях, имеющих необходимое оборудование.

Пройдемся подробнее по графам журнала, разбираясь что именно и после какой проверки следует писать:

наименование электрического инструмента копируется из его технического паспорта - вписываем детально с указанием марки и модели;
инвентарный номер должен быть присвоен и нанесен краской на корпус, важно занести его без ошибок;
если испытание первое, то в графе "дата последнего испытания" указываем дату заводской проверки из техпаспорта. Если не первое, смотрим дату в журнале;
причина проведения испытания - либо плановая, либо после ремонта. Плановые проверки проводятся не реже одного раза в 6 месяцев, технический руководитель может установить необходимость и более частых испытаний в зависимости от интенсивности эксплуатации оборудования;
при внешнем осмотре инструмента ищем сколы, проверяем крепления вилки, провод - на гибкость, заломы и нарушение изоляции. При тестировании работы на холостом ходу включаем инструмент в сеть, нажимаем "пуск", проверяя плавность нажатия, наличие посторонних шумов, запаха гари, искрения. По результату записываем - удовлетворительно или неудовлетворительно;
сопротивление изоляции проверяют прибором под названием мегомметр. Проверку проводят 2 человека, один из них должен иметь группу по электробезопасности не ниже третьей. Прибор соединяется с инструментом, рукоятка вращается (либо нажимается кнопка), пока стрелка мегомметра не приблизится к нулю. Показания фиксируются, затем замеряются еще двумя способами. Величина показаний должна превышать 0,5 Мом. Если все три измерения показали нормальный результат, записываем в графу - удовлетворительно;
исправность цепи заземления инструментов с заземляющими контактами на вилке проверяют омметром. Показания прибора должны стремиться к нулю. Прибор крепится к заземляющим контактам и металлическим деталям корпуса. Проверку проводит 1 человек. По результатам записываем - удовлетворительно или нет;
внимательно проверяем дату следующей проверки при внесении записи, особенно, если ответственный за электрохозяйство работник установил сроки испытаний чаще, чем раз в полгода;
проводящий испытание работник, заканчивая внесение записей в журнал учета электрооборудования, ставит свою фамилию, инициалы и подпись.

Журнал учета проверок заземления

Ответственность

В соответствии со статьей 9.1 КоАП РФ, нарушения в области эксплуатации электрооборудования наказываются штрафами:

на физлиц — от 1000 до 2000 рублей;
на должностных лиц — от 2000 до 4000 рублей;
на ИП — от 2000 до 4000 рублей или приостановление деятельности до 90 суток;
на юрлиц — от 20 000 до 40 000 рублей или приостановление, аналогичное ИП.

Отсутствие обязательной документации — это одно из нарушений, и руководителю нужно решить: журнал учета электрооборудования (образец заполнения) скачать бесплатно и пользоваться, выполнив тем самым требования Правил технической эксплуатации электроустановок, или рисковать быть оштрафованными на крупную сумму.

Проверку и испытания ручного электроинструмента необходимо проводить на предприятиях согласно правилам охраны труда.

Однако если вы часто используете инструмент у себя дома или на даче, периодичность проверки электроинструмента чрезвычайно важна, чтобы избежать возможных проблем.

Строительный инструмент при интенсивном использовании следует проверять раз в 6 месяцев. Вообше, следует себя приучить перед началом работы проводить визуальный осмотр инструментов для текущей работы.

Что проверять?

Самым опасным для человека при работе с электроинструментом является возможность поражения электрическим током. Чтобы избежать этого, проверьте перед каждым началом использования переносного электроинструмента:

Отсутствие повреждений на штепсельной вилке;
Целостность цепи заземления (это относится к инструментам 1 класса электробезопасности);
Целостность кабеля
Наличие и целостность защитной трубки, находящейся на месте стыка кабеля и корпуса инструмента. Длиан трубки должна быть минимум в 5 раз длиннее толщины кабеля питания.

Переходим к корпусу электроинструмента:

Проведите визуальный осмотр всей площади инструмента, особенно места стыков: нигде ничего не должно отходить, никаких трещин и лопнутых участков;
Все движущиеся детали (например, патрон у дрели, перфоратора или шуруповерта) должны быть надежно закреплены;
Крышки щеткодержателя должны быть исправны и не иметь- механических повреждений;
При наличии рукоятки она также должна б- ыть надежно зафиксирована и целостна;
Отстутствие подтеков смазки.

Если визуальная проверка электроинструмента пройдена, можно его включить и перейти к следующему этапу.

Проверьте, что инструмент не только включается и выключается, при этом кнопка включения и выключения не должна заедать. При наличии страхующей кнопки она также должна быть исправна;
Послушайте звук инструмента на холостом ходу. Он должен быть равномерным, движущиеся детали не должны «болтаться», также проверьте наличие посторонних шумов и вибраций корпуса.

Поверка

Поверку не требуется проводить часто, достаточно один раз в 10 дней при частом использовании.

Подключение к контакту «земля» на штепсельной вилке и к «земле» инструмента омметра для замера работоспособности заземляющей жилы;

Замер электропроводящей изоляции при нагрузке на инструмент (держите кнопку питания нажатой при проведении измерений);

Замер изоляционного сопротивления проверочным мегаомметром.

Помимо электрозамеров, также нужно провести и визуальный осмотр корпуса, кабеля и движущихся частей электроприборов.

Как часто проверять?

Зависит от интенсивности использования инструмента, а также условиях работы. При нормальных условиях проверять следует раз в 6 месяцев. Если же эксплуатация происходит при низких температурах, частых перепадах температур, в помещениях с высокой влажностью, большим количеством пыли, либо в агрессивной среде – сроки испытания электроинструмента снижаются до 10 дней. Это регламентируется нормативными актами для строительных предприятий, но мы также рекомендуем и простым пользователям придерживаться данных сроков.

Вообще, чем чаще проводить проверку, тем лучше. Нормативные акты и документы устанавливают максимальный интервал проверок, но никто не запрещает его уменьшать. Это лишь повысит безопасность и надежность работ. Но ни в коем случае не пренебрегайте проверками и не увеличивайте межсервисный интервал, ведь это может привести к печальным последствиям.

Проверки на предприятиях

Нормы охраны труда дают четкий регламент, регулирующий не только проверку и испытание электроинструмента, но и прорядок учета, выдачи и ремонта электрического инструмента.

Каждое действие с инструментом заносится в специальный журнал за подписью ответственного сотрудника. Каждый пользователь должен быть ознакомлен с техникой безопасности. Заполняется согласно образцу( , ).

В результате проведения проверки, если обнаружены дефекты оборудования, составляестя специальный протокол проверки электроинструмента или протокол испытания электроинструмента, в котором фиксируются все необходимые параметры и детали. С этим актом проверки инструмент направляется на ремонт. Прикладываем образец документа акта проверки: , .

На предприятии может быть как один человек, отвечающий за учет и хранение электрооборудования, так и второй вариант, когда за каждым сотрудником закреплен какой-либо инструмент, которым он постоянно пользуется. Тогда ответственность, заполнение документов и регистрация действий перепадает на него.

На предприятии просто необходимо следить за выполнением всех предписаний нормативных актов по охране труда, ведь в противном случае надзорные органы доставят не мало проблем, да и при несчастном случае на производстве или получении травм незамедлительно направляется заявление в прокуратуру с обязательными последующими проверками и испытаниями электроинструмента. При выявлении нарушений ответственное лицо понесет наказание, а на предприятие наложены штрафные санкции. Важно сохранять все документы правильно заполненными и целостными, чтобы подтвердить ненарушение установленных норм.

Проверки в бытовых условиях

У нас же дома, на даче или в гараже надзорных органов нет, но это не значит, что не нужно придерживаться правил проверки и испытаний электроинструмента, ведь это наша личная безопасность.

Каждый электроинструмент содержит подробную инструкцию, где изложена вся необходимая информация по эксплуатациии и проверкам инструмента. Кроме того, визуальная проверка кабеля, корпуса и подвижных частей любого инструмента обязательна периодически в начале работ.

Кроме того, после использования инструмента его необходимо очистить от грязи, пыли или стружки.

Часто мы используем инструмент очень редко. В этом случае нежелательно, чтобы он просто так пылился на полке. Постарайтесь хотя бы раз в 3 месяца доставать его и немного «погонять» на холостых оборотах.

Частоту проверок оставим на усмотрение хозяина инструмента: здесь также используется правило интенсивность использоания прибора:

Частому использованию частые проверки;
Чем сложнее условия эксплуатации (холод, перепады температуры, агрессивные среды), тем чаще проверки.

Исходя из этой простой методики вы сможете выбрать правильную периодичность испытания электроинструмента.

Польза проверок инструмента

Безопасность;
Продление срока службы инструмента;
Предупреждение поломок инструмента: иногда мелкий «косячок» в работе инструмента приводит к выходу из строя всего аппарата, причем не всегда после этого он пригоден для ремонта, либо стоимость запчастей сделает этот ремонт нерентабельным. Так что присмотритесь и прислушайтесь к своим электрических помощникам – бдительность позволит вам сэкономить нервы, время и деньги.

Инструменты можно условно разделить на 2 вида:

приводимые в действие усилиями пользователей;
приборы, в которых для обеспечения необходимых рабочих функций используются энергии от дополнительных сторонних источников.

Осмотр или проверка электроинструмента осуществляется регулярно раз в полгода.

Из последнего вида наиболее распространенными и опасными являются ручные электроинструменты. Объединяющие в своей конструкции механическую и электрическую части, они при их неумелой эксплуатации могут являться источником возможной травмы для пользователей.

Поэтому каждый оператор таких устройств должен понимать необходимость проверки и знать, как следует проводить проверку и испытание электроинструмента, которым он собирается пользоваться.

Поверка и проверка электрического инструмента

Существуют правила охраны труда, описывающие алгоритмы подготовки к работе и использования разнообразных приспособлений и устройств, питающихся от электрической сети. Для всего существующего перечня таких механизмов наиболее серьезную опасность для пользователей представляют их токоведущие части, которые могут при касании к ним поразить человека ударом электрического тока. Для того чтобы избежать возможности подобных опасных касаний, современные инструменты с электрическим приводом выпускаются с двойной электрической изоляцией, ограждающей токоведущие элементы устройств. Кроме того, такие приспособления выпускаются со встроенными в электропитающий кабель заземляющими жилами, выведенными на соответствующий контакт электрической вилки.

Тем не менее даже при работе с современным электрооборудованием необходимо соблюдать разработанные условия безопасной эксплуатации, в которые входят их поверка и проверка.

Суть приведенных терминов в следующем:

Проверки электроинструмента включают в себя визуальный осмотр всего устройства с обследованием целостности его корпуса, фиксацией сколов, проломов и трещин, а также с осмотром электропитающего прибор кабеля на предмет обнаружения потертостей и повреждений целостности изоляции жил. Одновременно проверяется целостность электрической вилки шнура и качество ее контактов.
Поверка ручного электрооборудования — это более объемная, углубленная проверка с определенной периодичностью. Для нее жестко установлен размер максимально возможного интервала между предыдущей и последующей проверкой.

Поверка включает в себя:

Определение целостности заземляющей жилы питающего кабеля путем измерения ее омметром, подключаемым к «земляному» контакту электрической вилки кабеля и точке «земля» в самом устройстве.
Измерение изоляции электропроводящих жил питающего кабеля высоковольтным прибором — мегомметром (выходное напряжение до 500 В) — относительно «земляного» контакта на штепсельной вилке при нажатой кнопке включения устройства.
Контроль работы устройства на холостом ходу в течение нескольких минут (не менее 5). Измерение сопротивления изоляции мегомметром проводится в течение 1 минуты, причем полученная величина не должна быть менее 0,5 МОм. При поверке обязательно проводятся все действия, соответствующие алгоритму обычной проверки электроинструмента.

Вернуться к оглавлению

Сроки проверки электроинструмента

Существующими нормативными документами наибольший промежуток между очередными проверками электроинструмента определен в 6 месяцев. Для производств (строительных предприятий), на которых условия применения электроинструмента осложнены воздействием внешних факторов (перепадом температур, пылью, воздействием агрессивных сред), промежуток между плановыми проверками уменьшается до 10 дней.

Нужно понимать, что выражение «не реже чем» означает только то, что чаще производить проверку можно, а увеличивать установленный межпроверочный интервал запрещено.

Вернуться к оглавлению

Проверки электроинструмента при профессиональном использовании

На предприятиях, в организациях и разного рода структурах, использующих электроинструменты в профессиональных целях, должен быть организован четкий учет наличия, выдачи, проверки и ремонта таких устройств. Как правило, руководством структурного подразделения официально назначается работник, на которого возлагается вся полнота ответственности за учет, хранение, выдачу и проверку (как текущую, так и плановую) имеющихся электроинструментов. Вся необходимая информация по ним ответственным работником заносится в журнал установленной формы.

Текущая проверка подобных приспособлений, выдаваемых для производства соответствующих работ, проводится совместно выдающим и принимающим работниками. При возврате инструмента после окончания работ проверяющие действия проводятся в аналогичном порядке. Выявленные проверкой повреждения официально фиксируются для последующего принятия мер по их ликвидации.

Если такие устройства немногочисленны и без организации централизованного хранения закреплены за конкретными специалистами, обязательную проверку инструмента перед применением должен осуществлять работник, которому поручено выполнение задания с применением электроинструмента.

При обнаружении нарушений в крепеже корпуса или в его целостности, как и в случае повреждения питающего кабеля или его штепсельной вилки, а также при ненормальной работе инструмента на холостом ходу (искрение щеток электродвигателя устройства) инструмент не допускается к использованию. Если своими силами (имея на это соответствующий допуск) нет возможности устранить выявленный дефект, то устройство должно быть изъято из эксплуатации, о чем следует оперативно сообщить сотруднику, отвечающему за учет и проверку электроинструмента по структурному подразделению.

Слова о допуске имеют далеко не праздный характер, так как работа с электроприборами и их частями не каждому работнику разрешена исходя из правил охраны труда и требований по электробезопасности.
Отсюда следует, что проведение плановой проверки электроинструмента, при которой на его открытых токоведущих частях осуществляется контроль над сопротивлением изоляции с использованием высоковольтных измерительных приборов, не может быть поручено любому свободному работнику подразделения. Такую проверку могут проводить либо специалисты, имеющие соответствующую группу допуска по электробезопасности и необходимый практический навык подобных работ, либо специальные подразделения, предназначенные для таких целей.

Электроизмерительная лаборатория компании "Лаб-электро" качественно и оперативно выполнит испытания средств индивидуальной защиты (СИЗ) и электроинструмента . Испытания проводятся с использованием специализированного высоковольтного стенда квалифицированными сотрудниками нашей лаборатории, имеющими большой опыт работы и все необходимые допуски. По окончанию испытания на изделие ставится штамп с указанием допустимого напряжения и даты следующей поверки. Так же составляются и утверждаются протоколы испытания, которые выдаются клиентам.

Нужно ли испытывать новые диэлектрические перчатки, боты, галоши, инструмент???

Нас часто спрашивают зачем испытывать диэлектрические перчатки, ведь проще и дешевле купить новые. Но не все так просто. Есть правила, которые надо выполнять.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ИСПЫТАНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ СО 153-34.03.603-2003

1.4.4. Электрозащитные средства, кроме изолирующих подставок, диэлектрических ковров, переносных заземлений, защитных ограждений, плакатов и знаков безопасности, а также предохранительные монтерские пояса и страховочные канаты, полученные для эксплуатации от заводов-изготовителей или со складов, должны быть проверены по нормам эксплуатационных испытаний.

Стационарная высоковольтная электролаборатория нашей компании проводит испытания следующих средств защиты:

диэлектрические перчатки;
боты и галоши резиновые диэлектрические;
ручной изолирующий инструмент;
изолирующие штанги;
изолирующие и электроизмерительные клещи;
указатели напряжения;
изолирующие подставки и колпаки;
переносные заземления.

После введения в эксплуатацию СИЗ и электроинструмент подлежат периодическим и внеочередным испытаниям. Внеочередные испытания проводятся после ремонта, замены составных частей либо при обнаружении неисправности. Все испытания средств защиты из диэлектрической резины , электроинструмента, штанг, указателей напряжения проводятся согласно документу "Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, технические требования к ним" и государственным стандартам. Перед проведением испытаний проводится внешний осмотр. При обнаружении каких-либо дефектов либо неполной комплектации СИЗ считается неисправным и испытания прекращаются. Если внешний осмотр дал положительный результат, изделие проходит испытания, включающие контроль механических и электрических характеристик.

Алгоритм работы

1. Отправляете на наш электронный адрес info@сайт заявку с перечнем испытываемых СИЗ и вашими реквизитами.

2. В течении часа получаете в ответ счет и договор на испытание.

3. Привозите СИЗ на испытание. Получаете оригиналы документов:

договор - 2 экз,
счет,
акт выполненных работ - 2 экз,
акт приемки-передачи СИЗ.

4. Через 7 дней забираете испытанные СИЗ с комплектом документов:

протокол испытаний,
свидетельство электролаборатории,
счет-фактура.

СИЗ выдаются только после поступления денег на наш расчетный счет и наличии с ваше стороны следующих документов:

подписанный договор,
подписанный акт выполненных работ,
доверенность на получение СИЗ.

Основным электрозащитным средством при работе в электроустановках до 1000 В и дополнительным в электроустановках свыше 1000 В являются диэлектрические перчатки . Допустимо использование перчаток из натурального каучука и листовой резины не короче 350 мм. Периодичность испытания диэлектрических перчаток установлена в "Правилах" и составляет один раз в 6 месяцев . Диэлектрические перчатки проходят только электрические испытания, в ходе которых определяется величина проходящего через них тока (не более 6 мА) и отсутствие пробоя. Сроки испытания диэлектрических перчаток не изменяются даже, если изделие не было в эксплуатации.

Диэлектрические боты и галоши защищают от напряжения шага и относятся к дополнительным СИЗ, галоши на установках до 1000 В, а боты на установках до и свыше 1000 В. Внешне галоши и боты должны выглядеть так: резиновые верх, резиновая рифленая подошва, текстильная подкладка. Боты должны быть не короче 160 мм и иметь отвороты. Испытание диэлектрических бот происходит подачей напряжения 15 кВ, а испытание диэлектрических галош подачей напряжения 3,5 кВ на протяжении 1 минуты. Если протекающий ток не превышает 2 мА для галош, а для бот 7,5 мА, считается что изделия прошли испытания.

Испытание ручного электроинструмента (бокорезы, отвертки, пасатижи, плоскогубцы)

Электроинструмент, такой как плоскогубцы, отвертки, пассатижи, кусачки, используют в качестве основного электрозащитного средства при работах на электроустановках до 1000 В. Требования к внешнему виду и качеству изоляции электроинструмента описаны в "Правилах", при несоответствии им изделия считаются непригодными. В эксплуатации проводят только электрические испытания изоляции рукояток ручного инструмента . Испытания электроинструмента с однослойной изоляцией проводятся подачей напряжения 2 кВ на протяжении 1 минуты. Испытание инструмента с изоляционными ручками , имеющими двойную или тройную изоляцию, проводят при целостности всех покрытий.

Оперативные изолирующие штанги служат для выполнения различных операций на воздушных линиях связи, находящихся под напряжением. Основными частями штанги являются рабочая и изолирующая части, рукоятка. Конструкционные и технические требования к оперативным изолирующим штангам содержатся в ГОСТ 20494-90. Испытание оперативных штанг , применяемых при работе до 1000 В, производится одновременной подачей напряжения 2000 В к рабочей части и к временному электроду, приложенному к изолирующей части на протяжении 5 минут. , используемых на линиях связи до 35 кВ, производится подачей напряжения переменного тока с частотой 50 Гц, равного трехкратному линейному. Для штанг на напряжение 110 кВ и выше - равного трехкратному фазному.

Отсутствие либо наличие напряжения в электроустановках до и выше 1000 В можно определить с помощью указателей напряжения. Размеры указателей напряжения должны быть такими, чтобы при работе с ними исключалась возможность замыкания на землю или короткого замыкания. ГОСТ 20493-90 содержит требования к указателям напряжения переменного и постоянного тока напряжением до 1000 В и переменного тока напряжением выше 1000 В. Испытания указателей напряжения проводятся приложением повышенного напряжения к рабочей и изолирующей частям. Рабочую часть указателей напряжения, предназначенных для работ от 35 до 220кВ, не испытывают. Величина испытательного напряжения определяется рабочим напряжением указателя и приведена в "Правилах".