Степлер не до конца забивает скобы. Как самостоятельно починить строительный степлер? Типы полукруглых скоб

Степлер - один из помощников и в доме, и на работе. Этим инструментом можно уменьшить прилагаемые свои усердия в работе с бумагами, при ремонтных работах в быту, улучшить условия труда в решении производственных вопросов.

Виды степлеров

Степлеры различаются:

— по конструкции:

— механические;

— электрические;

— пневматические;

— по типу:

— скобозабиватели;

— гвоздезабиватели;

— универсальные;

— по назначению:

— сборочные (канцелярские, брошюровочные, упаковочные и т. п.);

— строительные (мебельные, кабельные, тэкеры и т. п.);

— по управлению:

— ручные (с помощью кисти руки - сжимание/разжимание);

— с ножной педалью;

— полуавтоматические;

— автоматические.

При выборе степлера следует учитывать вид и характер работ.

Основными элементами, обеспечивающими работу любого степлера, являются магазин и ударно-возвратное
устройство. В магазине расположена обойма с П-образными направляющими, в которую вставляется кассета с расходным материалом (скобы, гвозди), Магазин снабжен механизмом подачи расходного материала и выполнен в виде подпружиненного толкателя, с одной стороны, имеющий упорную пластину, с другой - фиксатор для закрепления в магазине. Ударно-возвратное устройство представляет собой боек, выполненный в виде пластины с размерами соответствующими размерам применяемых скоб или штыря, диаметр и длина которого соответствуют длине и диаметру шляпке гвоздя. Боек закреплен на ударнике, имеющим форму в зависимости от конструкции степлера и, с другой стороны, упирающийся в пружину, усилие которой регулируется винтом. Для исключения ударных нагрузок устройство обеспечивается буфером (амортизатором), который изготовлен в виде полиуретановой прокладки, установленной в корпусе устройства.

Управление устройством осуществляется:

— в механическом степлере - рычагом, шарнирно закрепленным на корпусе степлера и с другой стороны, имеющий подвижное коромысло, входящее в паз ударника;

— в электрическом степлере - функцию ударника выполняет соленоид электромагнита. При нажатии кнопки замыкаются контакты. Ток проходит через элементы блока управления, выполненного в виде монтажной платы, на катушку электромагнита, в следствии чего происходит срабатывание устройства;

— в пневматическом степлере - функцию ударника выполняет поршень пневмоцилиндра. При нажатии на спусковой крючок, воздействующим на пневмораспределитель, сжатый воздух поступает в полость пневмоцилиндр, в результате чего происходит ударное действие.

Виды неисправностей и починка

Отсутствие элемента крепления (скоба/гвоздь) в скрепляемых материалах . Чаще всего возникает при выходе расходного материала из магазина. Следует привести степлер в нерабочее состояние. Из обоймы удаляется кассета с расходным материалом. По возможности извлекается толкатель. Обойма откидывается в
сторону, так как она закреплена шарнирно. Замятая деталь (скоба/гвоздь) удаляется пинцетом, узкой плоской отверткой. Далее степлер подготавливается к дальнейшей работе в обратной последовательности.

Забой скрепляемых материалов двумя и более элементами (скоба/гвоздь) . Это может происходить в следствии двух причин. Первая — из-за износа (скоса) в какую-либо сторону торцовой поверхности бойка. Следует снять кожух ударного устройства. Отсоединить и извлечь ударник. Торцовую поверхность бойка довести до правильной формы мелким напильником или наждачной бумагой. Главное условие - торцовая поверхность не должна иметь выпуклый вид. В противном случае края скоб при забое будут выступать. Чтобы сохранить расстояние действия бойка, у буфера/амортизатора (полиуретановая прокладка) сточить опорную поверхность, прилегаемую к корпусу ударного устройства, на размер соответствующему стачиваемую размеру бойка.

Вторая - деформация направляющей поверхности корпуса ударного устройства. У механических степлеров - это деформация поверхности кожуха, прилегающей к ударнику.

Устраняется с помощью молотка или плоскогубцев.

Работа ударника «вхолостую».

У механических степлеров происходить в результате раннего соскока коромысла с опорной поверхности паза ударника. В данном случае в этом месте вырабатывается скос, который устраняется строго перпендикулярно к поверхности ударника напильником.

У прочих степлеров, при наличии перегрева корпуса, это говорит о неудовлетворительном состояние трущихся поверхностей или поломкой отдельных элементов (например пружины). Приведение в рабочее состояние степлера возможно при замене неисправных элементов.

При нажатии рычага/кнопки полное отсутствие действия ударного устройства.

У механических степлеров - нарушения взаимодействия ударника с возвратной пружиной (например сломом опорной пластины под пружину). В данном случае вместо одной верхней заклепки крепления бойка к ударнику можно поставить винт с двумя гайками и укоротить пружину на размер от винта до опорной пластины. У прочих степлеров - отсутствие подачи питания на катушку электромагнита или сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра.

Следует помнить : все ремонты и обслуживания производить при обесточивании

инструмента и приведение его в нерабочее состояние.


— с ножной педалью;

При выборе степлера следует учитывать вид и характер работ.

Устройство степлера

Основными элементами, обеспечивающими работу любого степлера, являются магазин и ударно-возвратное устройство. В магазине расположена обойма с П-образными направляющими, в которую вставляется кассета с расходным материалом (скобы, гвозди), Магазин снабжен механизмом подачи расходного материала и выполнен в виде подпружиненного толкателя, с одной стороны, имеющий упорную пластину, с другой - фиксатор для закрепления в магазине. Ударно-возвратное устройство представляет собой боек, выполненный в виде пластины с размерами соответствующими размерам применяемых скоб или штыря, диаметр и длина которого соответствуют длине и диаметру шляпке гвоздя. Боек закреплен на ударнике, имеющим форму в зависимости от конструкции степлера и, с другой стороны, упирающийся в пружину, усилие которой регулируется винтом. Для исключения ударных нагрузок устройство обеспечивается буфером (амортизатором), который изготовлен в виде полиуретановой прокладки, установленной в корпусе устройства.

Управление устройством осуществляется:

— в механическом степлере - рычагом, шарнирно закрепленным на корпусе степлера и с другой стороны, имеющий подвижное коромысло, входящее в паз ударника;

— в электрическом степлере - функцию ударника выполняет соленоид электромагнита. При нажатии кнопки замыкаются контакты. Ток проходит через элементы блока управления, выполненного в виде монтажной платы, на катушку электромагнита, в следствии чего происходит срабатывание устройства;

— в пневматическом степлере - функцию ударника выполняет поршень пневмоцилиндра. При нажатии на спусковой крючок, воздействующим на пневмораспределитель, сжатый воздух поступает в полость пневмоцилиндр, в результате чего происходит ударное действие.

Виды неисправностей и починка

Отсутствие элемента крепления (скоба/гвоздь) в скрепляемых материалах . Чаще всего возникает при выходе расходного материала из магазина. Следует привести степлер в нерабочее состояние. Из обоймы удаляется кассета с расходным материалом. По возможности извлекается толкатель. Обойма откидывается в сторону, так как она закреплена шарнирно. Замятая деталь (скоба/гвоздь) удаляется пинцетом, узкой плоской отверткой. Далее степлер подготавливается к дальнейшей работе в обратной последовательности.

Забой скрепляемых материалов двумя и более элементами (скоба/гвоздь) . Это может происходить в следствии двух причин. Первая — из-за износа (скоса) в какую-либо сторону торцовой поверхности бойка. Следует снять кожух ударного устройства. Отсоединить и извлечь ударник. Торцовую поверхность бойка довести до правильной формы мелким напильником или наждачной бумагой. Главное условие - торцовая поверхность не должна иметь выпуклый вид. В противном случае края скоб при забое будут выступать. Чтобы сохранить расстояние действия бойка, у буфера/амортизатора (полиуретановая прокладка) сточить опорную поверхность, прилегаемую к корпусу ударного устройства, на размер соответствующему стачиваемую размеру бойка.

Вторая - деформация направляющей поверхности корпуса ударного устройства. У механических степлеров - это деформация поверхности кожуха, прилегающей к ударнику.

Устраняется с помощью молотка или плоскогубцев.

Работа ударника «вхолостую».

У механических степлеров происходить в результате раннего соскока коромысла с опорной поверхности паза ударника. В данном случае в этом месте вырабатывается скос, который устраняется строго перпендикулярно к поверхности ударника напильником.

У прочих степлеров, при наличии перегрева корпуса, это говорит о неудовлетворительном состояние трущихся поверхностей или поломкой отдельных элементов (например пружины). Приведение в рабочее состояние степлера возможно при замене неисправных элементов.

При нажатии рычага/кнопки полное отсутствие действия ударного устройства.

У механических степлеров - нарушения взаимодействия ударника с возвратной пружиной (например сломом опорной пластины под пружину). В данном случае вместо одной верхней заклепки крепления бойка к ударнику можно поставить винт с двумя гайками и укоротить пружину на размер от винта до опорной пластины. У прочих степлеров - отсутствие подачи питания на катушку электромагнита или сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра.

Следует помнить . все ремонты и обслуживания производить при обесточивании

инструмента и приведение его в нерабочее состояние.

Электронные весы сегодня используют как для измерения массы тела так и для приготовления разнообразных блюд. Кухонные весы особенно удобны для точных и придирчивых хозяек. Но даже самая умная электроника имеет свойство ломаться.


  • — Сменные батарейки
  • — Бумажные полотенца
  • — Банка консервов

Попробуйте сменить батарейки в ваших кухонных весах. Возможно, причина неисправности именно в том, что кончился заряд в предыдущих батарейках.

Протрите весы бумажными полотенцами. Для этого их можно даже разобрать. Правда, не стоит этого делать, если вы не уверены,что потом сможете вернуть весы в первоначальное состояние. Есть вероятность,что при эксплуатации в механизм кухонных весов попали частички пищи и из-за этого произошел сбой. Кстати, следует учесть,что некоторые весы могут показывать не точный вес, если габариты взвешиваемого продукта больше самих весов.

Включите кнопку калибровки весов. Удерживайте ее не менее 30 секунд до тех пор пока на дисплее весов не появится слово «CAL». Затем на дисплее появится информация о весе,который необходимо положить на весы для проведения калибровки. В качестве эталона веса можно использовать банку с консервами,либо другую емкость на которой точно указан вес. По истечении 3-5 секунд на дисплее появится слово «PASS». Удалите полученное значение веса и выключите весы — калибровка закончена. Если калибровка прошла не удачно вы увидите надпись «FAIL».

Если весы сломались сразу же после покупки,то по Закону «О защите прав потребителей» вы имеете право обменять неисправный товар на аналогичный, либо вернуть деньги.

Будьте готовы отнести свои весы в сервисный центр. Профессионалы быстро и качественно устранят поломку.

Рулевой механизм (РМ) автомобиля выполняет важную функцию – обеспечивает движение в заданном направлении. Это становится возможным, когда водитель через рулевой привод и рулевое колесо, расположенное в салоне автомобиля, передает усилие на РМ. Из-за сложного сочленения механизм часто выходит из строя.


  • — набор инструментов;
  • — смазка;
  • — запасные болты для шарниров;
  • — детали РМ.

Существует два типа рулевых механизмов – червячный и реечный. Червячный механизм состоит из рулевого колеса. вала рулевого колеса, червячной пары (червяк, ролик), картера червячной пары и рулевой сошки. Реечный устроен несколько проще. В нем только две рулевые тяги, которые предназначены для передачи усилия водителя на поворотные рычаги.

Для повышения эффективности рулевого управления (РУ) практически каждый автомобиль оснащен гидравлическим усилителем. К сожалению, в РМ автомобиля, как и в любом другом, могут возникать неисправности, определить которые можно по характерным признакам. Так, при возникновении свистящего шума его причины следует искать в ослаблении соединяющих шарниров РУ либо в ненадлежащем соприкосновении шлангов гидроусилителя руля с остальными деталями. Для устранения данной неисправности затяните соединяющие шарниры и правильно расположите шланги гидроусилителя руля в зажимах.

Причины дребезжащего шума в РМ ищите в слабом соприкосновении трубок гидроусилителя с кузовом, недостатке смазки, ослабленном креплении механизма или установленных с нарушением наконечниках рулевых тяг. Чтобы решить эти проблемы, закрепите трубки гидроусилителя, смажьте рулевой механизм, подтяните болты крепления кронштейна и шарниры рулевых тяг, а если есть необходимость – замените наконечники.

Может возникнуть ситуация, когда для того, чтобы вернуть колеса в положение прямолинейного движения, приходится прикладывать слишком большие усилия для поворота рулевого колеса. Здесь, скорее всего, ослаблено соединение рулевого колеса с креплением переключателя поворота или оказались ослаблены соединения РУ. Причинами этого также могут быть заклиненный клапан контроля потоком, ослабленное соединение рулевых тяг и шаровых шарниров, либо нарушенная регулировка РМ. В зависимости от причины неисправности. вам, возможно, предстоит заменить промежуточный вал или насос гидроусилителя, подтянуть рулевые тяги и шаровые шарниры, а при необходимости полностью заменить их. По окончании ремонта обязательно проведите проверку нейтрального положения.

Помните, правильная эксплуатация – залог продолжительной работы. Поэтому не перегружайте степлер скобами и используйте только те, которые соответствуют данной модели степлера.

Большинство проблем, связанных с работой степлера возникает в результате неаккуратного обращения с ним. Например, резкие удары по корпусу, частое его падение на пол. В большинстве случаев степлер можно починить прямо на рабочем месте, не прибегая к помощи мастера. И только в редких случаях его лучше сразу заменить новым.

Наверное, каждый из нас в детстве очень интересовался внутренним устройством игрушек, особенно механических. Взрослые частенько ведут себя не лучше. Заглядывают везде: сломается машина – открываем капот, хотя заранее знаем, что без автосервиса не обойтись; забарахлил компьютер – методом народного тыка пытаемся вернуть капризную железку в чувство. Любопытство свойственно человеку, а потому давайте вместе попытаемся разобраться, как устроены далеко не сложные устройства – канцелярские степлеры. Заодно, постараемся сделать выводы, какие из них могут носить звание качественных, и какие должны занять достойное место на вашем рабочем столе.

Собственно ничто не мешает заглянуть во внутрь вашего верного помощника, тем более что для этого не понадобится никакого инструмента. Производители степлеров не стремятся изобретать велосипед и ограничиваются двумя типовыми конструкциями внутреннего механизма. Большую часть внутреннего пространства степлера занимает «обойма» скрепок, которая по мере расходования продвигается к носовой части устройства под воздействием пружины или металлической пластины.

Степлеры с пластиной более долговечны и работают стабильнее. Такой механизм обеспечивает плавное движение скоб по направляющим в сторону «наковальни», а значит и качество подшивки будет стабильно высокое. «Наковальня» у хороших степлеров обязательно вращается, что позволяет использовать устройство в двух режимах: стандартного и временного скрепления. В первом случае ножки скрепки заворачиваются вовнутрь – навстречу друг другу, а во втором наоборот – наружу.

Качество скобы, которая будет загружена в казенную часть степлера, вполне может сказаться на работе всего устройства. Большинство производителей благоразумно ориентируют свои степлеры на скобы стандартных размеров, что избавляет конечного пользователя от лишних поисков подходящего товара. Однако в дорогих степлерах от именитых производителей могут использоваться и нестандартные скобы, которые призваны защитить устройства от использования в них безымянных расходных материалов.

Самые маленькие скобки №21 имеют размер 0,7 мм, и они мало отличаются по виду от таких же, но под номером 10. Попытка заменить скобу №21 на десятку, скорее всего, закончится плачевно: разница даже в 0,2 мм хоть и мало заметна глазу, но на практике может вызвать заклинивание степлера. У скобы №21 есть великолепное качество – она практически незаметна на бумаге. Если говорить о качестве такой скобы, то оно в большей мере зависит от материала, из которого скоба изготовлена. Проволока, использованная для изготовления скоб, должна иметь гладкую поверхность и равномерную толщину.

Выбор в пользу цветных скоб не лишен смысла. Такие скобяные изделия несложно будет заметить на рабочем столе, специальное покрытие следует расценивать как защиту от коррозии, особенно если такими скрепками будут сшиваться документы со значительными сроками хранения. Металлические скобки с оцинковкой или медным покрытием должны иметь острые концы, что обеспечивает легкое прокалывание даже плотных листов бумаги. Заточка может производиться как с внешней, так и с внутренней стороны. Скобки скрепляются в обоймы-полоски специальным клеящим составом, который наносится обычно только с одной стороны тонким незаметным слоем.

Теперь о корпусе степлера. Качественные, долговечные, надежные изделия имеют корпус из металла. Это практично и стильно. У пластика так же есть свои преимущества: он легкий и теплый. Большинство производителей степлеров любят комбинировать металл, пластик и резину. О подложке мы уже говорили – она защищает стол от царапин, а резиновые вставки в корпусе степлера позволяют пользователю надежно удерживать в руке это чудо-устройство. Изделия целиком из нержавейки встречаются нечасто, но они могут стать вполне органичным дополнением к интерьеру рабочего стола стильного клерка.

Современные степлеры могут иметь не только вычурную стильную внешность, но иногда выглядят немного легкомысленно или симпатично. В ассортименте некоторых производителей есть степлеры с корпусами в виде зверюшек, большинство продуктов объединяются в серии с общими стилистическими и конструктивными особенностями. Это могут быть линейки продуктов, ориентированных на школьников, студентов, офисных служащих, руководителей фирм и компаний.

Степлеры могут входить в канцелярские наборы, в которых все изделия выполнены в едином стиле. Изучая упаковку степлера, следует обратить внимание на глубину прошивки и пробивную мощность. Под глубиной прошивки следует понимать расстояние от края бумаги до места, где будет располагаться скрепка. Карманные степлеры имеют глубину прошивки до 40 мм, у настольного экземпляра этот параметр значительно выше.

Мало кто знает, что клейкие бумажки для заметок обязаны своему появлению провалившемуся эксперименту. В конце 60-х гг. в лаборатории компании 3M, где работали над улучшением качества скотча, получили плотную консистенцию клея, который не поглощался склеиваемыми поверхностями и оказался ненужным. Об этом сорте клея вспомнили через несколько лет, когда у сотрудника лаборатории возникла необходимость закрепить множество теряющихся закладок в церковном песеннике, не навредив при этом страницам. И в 1980 году Post-it Notes были впервые выпущены в продажу.

© 2007 «Все для офиса» Копирование всех составляющих частей сайта в какой бы то ни было форме запрещено без разрешения владельцев авторских прав.

Впервые мир увидел степлер еще в 18 веке. Первый из них был создан по приказу Людовика XV. Устройство имело иную форму, нежели современный механизм. Более того, на французских скобах, сделанных руками мастеров, ставили гербовое отличие. Лишь США смогли запустить массовое производство степлеров.

Видообразие.

Карманные степлеры . Это самый простой канцелярский товар с функцией скрепления бумаги. Его размер – с ладонь. Основную часть устройства составляет пластик. Производительность – небольшое количество листов формата А4. Данный механизм отличается низкой ценой, простотой эксплуатации и хранения, удобной перевозкой. Купить такие степлеры можно в интернет магазине канцтоваров в Украине.

Настольный вид. Чтобы скреплять бумагу таким механизмом, нужен стол или любая другая поверхность, которая была бы ровной. Такой степлер оснащен покрытием против скольжения, вот почему исключены любые перемещения из стороны в сторону. В состав механизма входит рычаг, на который необходимо нажать, чтобы скрепить листы. Особенности вида: регулируемая глубина скрепления, высокая мощность и работоспособность (скрепить можно до 300 листов!).

Какие виды сшивания бумаг существуют?

Степлеры делятся на виды в зависимости от способа сшивания бумажных листов. Самый распространенный – это офисный вид скрепления, известный сотрудникам офисов и организаций. Такой вид называется закрытым. Главное отличие в том, что скобы загибаются как бы внутрь, делая сшивание более качественным и надежным. Не удивительно, что закрытый вид сшивания так распространен во всем мире. Другой вид, как можно догадаться, – открытый, то есть с наружным загибом скоб. Такой способ используется редко и в основном тогда, когда требуется временное скрепление. При необходимости листы можно разделить. Крепление почти не оставляет следов.

Есть еще один способ крепления, который называют редким. Он заключается в том, что бумаги сшивают скобами, которые имеют прямую форму. Такой степлер используют для крепления объявлений к твердым поверхностям.

Что нужно знать перед приобретением?

Решив приобрести степлер, нужно четко понимать, для каких целей он будет использоваться: чтобы скреплять бумаги или чтобы прикреплять объявления к дачным доскам. Для частой офисной эксплуатации лучше всего выбрать настольный качественный степлер, чьи детали выполнены из металла. А вот пластмассовые канцелярские товары подойдут для редкого использования — 1-2 раза в день. Также необходимо учитывать мощность устройств. Если мощность степлера низкая, то он вряд ли сможет скрепить 200 листов сразу — такому изделию под силу справиться лишь с 5-6 листами.

Не менее важно обращать внимание на производителя, в том числе и скоб – они могут мяться, ломаться и даже застревать, деформируя бумагу. Еще один важный момент касается дополнительных функциональных возможностей канцелярского изделия. Желательно, чтобы у покупки были прорезиненные ножки, которые выглядят как кусочки материала. Такие ножки позволяют защитить поверхность, на которой стоит устройство, от царапин и трещин. Придя в магазин, следует обратить внимание на наличие дестеплера, чья функция – разгибать скобы, если они встали неправильно.

Как работает степлер?

Главная часть устройства называется желобом. Как правило, он выполняется из металла – туда и вставляются скобы, которые скрепляют бумагу. Внутри желоба находится пластина, передвигающая скобы. Когда нужно поставить скобы, степлер раскрывается. Чтобы устройство функционировало складно, потребуется одна пластина новых скоб – купить их можно в канцелярском магазине. Современные модели оснащены фронтальным отверстием для установки скоб. Чтобы оно открылось, достаточно нажать на кнопку. Если же покупатель работает с бумагами постоянно, то ему лучше всего обратить внимание на профессиональные модели степлера. Такие механизмы подходят для загрузки сразу нескольких пластин. При этом можно контролировать то, насколько глубоко крепятся листы.

Описанные выше моменты пригодятся при выборе канцелярского степлера и помогут разобраться в его устройстве.

Первые степлеры появились во Франции в XVIII веке, их специально изобрели для короля Людовика XV. Но в то время это устройство было уникально - каждая скоба для него делалась вручную, на ней был гербовый знак. Сделать степлер доступным для большинства людей удалось лишь в начале XX века в Штатах.

Виды степлеров

В магазинах, специализирующихся на продаже канцелярских товаров, можно найти различные устройства для скрепления бумаг. Есть так называемые карманные варианты. К этой категории можно отнести любой канцелярский степлер, который можно спокойно разместить в ладони. Корпус таких устройств, как правило, изготовлен из пластмассы. Они могут прошить одновременно небольшое количество листов. Главным их достоинством является невысокая цена. Но стоит помнить, что для интенсивной работы они не подходят. При активном использовании им очень скоро придется искать замену.

В офисы чаще всего покупают настольные степлеры. Ими нежелательно скреплять бумаги на весу. Устройства предназначены для работы на твердой, ровной поверхности. Внизу у них, как правило, специальное антискользящее покрытие, которое не дает им перемещаться по столу даже при нагрузке.

Степлер канцелярский большой отличается даже по своему внешнему виду. Он оснащен специальным рычагом, на который необходимо давить для того, чтобы скрепить листы бумаги. Наиболее мощные модели способны скреплять одновременно до 260 листов. Часто они комплектуются специальными приспособлениями, предназначенными для удаления погнутых скоб. В некоторых устройствах есть специальная фиксирующая планка. Она предназначена для регулировки глубины скрепления.

Типы сшивания

Не все знают, что канцелярские степлеры различаются в зависимости от того, как они скрепляют листы. Большинство офисных сотрудников знакомы с обычными вариантами закрытого типа сшивания. Такой канцелярский степлер загибает края скоб внутрь. Это считается наиболее надежным способом скрепления бумаги. Он же является и самым распространенным.

Существует также открытый тип. В этом случае скобы загибаются наружу. Этот способ предпочтительнее использовать в тех случаях, когда необходима лишь временная прошивка листов. Скрепленные таким способом бумаги легко разъединить, при этом следы практически не видны.

Иногда в офисах используют особый канцелярский степлер с прямыми скобами. Он необходим в тех ситуациях, когда необходимо прикрепить бумагу (какое-то объявление или документ) к специальной доске с мягкой поверхностью. Она может быть изготовлена, например, из пробки.

Важные нюансы

При приобретении устройства для соединения бумаг важно учесть то, насколько вы активно будете его использовать. Если вы планируете часто его эксплуатировать, тогда обратите внимание на металлические варианты. Они считаются более надежными и прослужат дольше. В иных случаях подойдут обычные пластмассовые устройства. Принцип работы у них абсолютно одинаков.

Также важно учесть, что степлеры различаются по мощности. От этого показателя зависит то, сколько сможет скрепить ваше устройство листов за один раз. Кстати, важно также правильно выбирать скобы для канцелярского степлера. Желательно знать не только их размер, но и производителя. При этом надо учесть, что для более мощных устройств необходимы толстые скобы. Иначе они будут гнуться и ломаться при попытках прошить ими пачку бумаг.

Кроме того, надо знать, что есть устройства, которые работают только при упоре на стол или иную ровную поверхность. Если таким степлером пытаться скрепить бумаги на весу, то скобы будут выпадать или деформироваться.

Дополнительные опции

Многим кажется, что канцелярский степлер - это достаточно простое устройство, которое никак уже нельзя усовершенствовать. Но производители делают его использование более удобным. Так, при покупке обратите внимание на то, чтобы внизу была пластиковая подножка или прорезиненные вставки. Они защитят ваш стол от царапин.

Еще одним важным и удобным дополнением является наличие встроенного дестеплера. Это специальное приспособление, с помощью которого можно быстро разогнуть скобы. Оно пригодится в тех ситуациях, когда вам будет необходимо разъединить ранее скрепленные листы. Расковыривать скобы ножницами, а тем более ногтями, неудобно, да и выглядит это неприглядно.

Принцип работы

Если вы серьезно подходите к выбору инструмента для скрепления бумаг, то вам будет интересно устройство канцелярского степлера. В специальный металлический желоб вставляются скобы. Они продвигаются вперед при помощи пружины или специальной пластины.

Стоит отметить, что второй вариант считается более практичным. Это обусловлено тем, что пружины имеют свойство со временем растягиваться, они могут соскальзывать с крючков, на которых закреплены. Пластина же способна обеспечить более плавную работу перемещающего язычка. Она способствует тому, что обойма из скоб всегда фиксируется у края. Толкательный язычок может быть сделан из металла или пластика. В первом случае он будет более надежным.

Загрузка степлера

Во внутренний механизм вставляются скобы, которые при резком нажатии на устройство выстреливают и скрепляют листы. Когда обойма заканчивается, ее просто необходимо заменить на новую.

Если у вас полнозагрузочная модель степлера, тогда вам необходимо вставить в него 1 новую пластину сжатых скоб. Но есть и другие варианты - в них ставляется ½ часть обоймы. С обычными карманными и офисными вариантами несложно разобраться. Чтобы поменять пластину из скоб, не надо искать, как выглядит схема степлера канцелярского. Достаточно просто поднять верхнюю крышку и вставить обойму в желоб.

Есть специальные модели с фронтальной загрузкой. У них на корпусе есть кнопка, нажав на которую вы высвобождаете пружину механизма. Желоб при этом выезжает вперед.

Немного сложнее разобраться с профессиональными устройствами. В некоторые из них можно загружать даже 7 видов скоб. При этом у пользователей есть возможность регулировать глубину крепления.

Ремонт устройств

Если у вас был обычный карманный или небольшой настольный степлер, то при его поломке лучше всего купить новый. Но есть такие неполадки, которые каждый может исправить самостоятельно.

В первую очередь необходимо снять корпус и убрать из желоба обойму. Так вы сможете увидеть, что на выходе из него застряли скобы, которые мешают его нормальному функционированию. Это, как правило, является основной причиной поломки.

Чтобы степлер начал нормально работать, необходимо извлечь все застрявшие скобы. Это можно сделать с помощью пинцета или тонкой отвертки. Главное при этом - не повредить сам желоб, пружину и толкатель. После этого можно вспомнить, как собрать степлер канцелярский. Необходимо вставить на место пружину, если вы ее снимали, установить корпус и прижать верхнюю часть к нижней так, чтобы они зафиксировались.

Что вы делали еще сравнительно недавно, когда вам нужно было поменять обивку мягкой мебели или прикрепить пергамин к каркасу строящегося дома? Брали в одну руку молоток, в другую — гвозди, а потом долго и нудно «тюкали» по ним, а иногда и по пальцам.

Сегодня уже мало кому захочется выполнять столь простые операции допотопным способом, особенно при большом объеме работ. Ведь для этого есть степлер — механический скобозабивной пистолет пружинного действия.
Ну, а если инструмент вдруг отказал, не спешите его выбрасывать — ремонт может оказаться совсем несложным.
Работать степлером одно удовольствие — зарядил в магазин блок скоб, приставил пистолет к нужному месту, нажал на рычаг — через мгновение материал надежно прикреплен к основанию. Когда мне понадобилось утеплить мансардное помещение дачного домика Изолоном (пенополиэтиленом) толщиной 10 мм, я нарадоваться не мог — настолько облегчил мне задачу степлер. Около 70 м 2 материала я прикрепил к скатам крыши в считанные часы. Однако когда до завершения работы осталось совсем немного, инструмент начал «дурить» — нажимаю на рычаг, а вместо скобы только отпечаток пластины ударника. Проверил зарядное устройство — магазин полон.
Стал разбираться в чем дело (фото 1. 6).
Разрядил магазин, вывернул регулировочный винт, а затем извлек пружину ударного механизма. После этого снял защитные кожухи корпуса пистолета, освободив вначале штифты от стопорных разрезных шайб, и подобрался к ударнику. Причина неисправности сразу стала ясной — выработалась упорная площадка корпуса ударника, обеспечивающая взаимодействие ударного механизма с коромыслом спускового устройства.
Чтобы это стало более понятно тем читателям, кто столкнулся с подобной проблемой, но еще не разобрался в ее причинах, попробую в двух словах пояснить принцип действия скобозабивного пистолета (см. рис.).

Типовая конструкция степлера — скобозабивного пистолета

Главный исполнительный элемент степлера — ударник. Он находится под действием мощной пружины, степень сжатия которой регулируется с помощью соответствующего винта.
Перпендикулярно ударному механизму расположено зарядное устройство (магазин), в котором под действием пружины находятся скобы. В нерабочем положении они заперты «бойком» (пластиной, приклепанной к корпусу ударника).
Взаимодействие ударника с зарядным устройством обеспечивает спусковое устройство, состоящее из рычага взвода, коромысла и двух возвратных пружин.
Когда вам нужно вбить скобу, вы нажимаете на рычаг. При этом коромысло своим «клювом» захватывает ударник за выступ в корпусе и поднимает его, сжимая пружину до тех пор, пока очередная скоба не окажется в створе с бойком. После этого находящийся под действием сжатой пружины ударник срывается с продолжающего движение по дуге клюва коромысла и «боек» с силой вгоняет скобу в основание.
Таким образом, главное условие правильной работы пистолета — согласованность двух процессов — подачи скоб и взведения ударника. Ударник не должен срываться с коромысла раньше времени. Если это происходит, пистолет «стреляет вхолостую», т.е. спусковое устройство взводится и срабатывает, но скобу ударник не захватывает. Именно такая ситуация возникает, когда вырабатывается упорная площадка выступа корпуса ударника.
Ремонт этой неисправности займет несколько минут. Достаточно зажать ударник в тисках и, вооружившись напильником, восстановить первоначальную форму выступа (фото 7).
Таким же способом можно увеличить ресурс пистолета в несколько раз — достаточно повторять подобную операцию каждый раз, как только пистолет снова начнет «стрелять вхолостую». Одновременно придется подтачивать (укорачивать) пластину ударника.
Так что не спешите расставаться со своим инструментом — он еще послужит, если вы не пожалеете немного времени на его ремонт.

Как отрегулировать механический, ручной степлер (скобострел), чтоб добивал скобы?

Я встречал два варианта исполнения степлеров по регулировке, оба пришлось регулировать.

Сразу скажу, что все эти инструкции особо не помогли, пришлось извести примерно десяток скрепок, чтобы добиться наилучшего результата, а потом по ходу работы подрегулировать его через каждые 15-20 ударов. Поэтому процесс регулировки — это постоянное действие во время использования.

Ещё момент — один строитель посоветовал после работы расслаблять пружину, чтобы не было на неё напруги в процессе хранения, это причина того, что перед каждой работой нужно его регулировать.

Регулировочный винт находится сверху степлера, внутри по всей длине стоит прямая пружина, давящая на боёк. Если винт закручивать по часовой стрелке, то удар будет сильнее и соответственно скрепка будет заходить глубже. Откручивая регулировочный винт против часовой стрелке, удар ослабевает.

В этом варианте степлер исполнен посредством пластинчатой пружины, именно она давит на боёк и регулирует силу удара. Регулировочный винт находится под ручкой. Точно не помню в какую сторону необходимо крутить этот винт, попробуйте сами. Когда его крутишь, то пластинка изгибается и давит на боёк, либо происходит обратное действие.

система выбрала этот ответ лучшим

Если степлер (скобострел) не добивает скобы, то нужно подтянуть регулировочный упорный винт, который больше сожмёт ударную пружину и усилие при работе будет больше, регулировка предназначена для того, чтоб степлер (скобострел) мог использовать меньшие по длине скобы и не портить (повреждать) поверхность.

Так что закручивайте до упора регулировочный винт и всё будет нормально!

Вот только если степлер (скобострел) не рассчитан, на длину скоб и не может их добить в силу своих конструктивных особенностей или уже прямо скажем существенного износа (проседания пружины или расшатывания механизма), то тут уже ни чего не исправить, его нужно выбросить в утиль, так как работать им будет одно наказание!

Вот схема механического (ручного) степлера.

Чтобы он добивал скобы надо сжать пружину.

Пружина сжимается винтом который чаще всего находится вверху самого изделия, то есть в доступном месте.

А регулируется простой закруткой, закручиваете винт, скобы забиваются сильней, раскручивайте, удар слабей.

Регулировать надо отталкиваясь от того с какими материалом работаете, можно предварительно потренироваться где-то на не нужном куске.

Тут могут быть конечно свои нюансы, одно дело к примеру ткань прибивать к деревянному каркасу и другое дело вагонку ПВХ.

Если болт регулировочный пережать, то скоба может насквозь пробить вагонку ПВХ (скобы крепятся в шип вагонки).

Если постоянно работаете степлером с одним материалом, то нет смысла постоянно крутить этот болт, выставили и работаем, надо заменить скобы, меняем и винт не трогаем.

Если регулировка с нуля (новый степлер) то регулируем от минимума к максимуму, работая с таким же, но черновым материалом (например кусок той же вагонки ПВХ), как только визуально, устроит глубина захода скобы, так и прекращаем регулировку.

Строительный степлер не выстреливает скобы

Люди делают дома ремонт или ведут деревообрабатывающую деятельность, используя сверхмощные строительные степлеры, чтобы прикрепить кусочки дерева и другие материалы. Они могут стрелять гвоздями и скобами при нажатии ручки. При использовании строительных степлеров необходимо использовать правильный размер и количество скоб. Если строительный степлер не выстреливает скобы, изучите его для выяснения вопроса.

Степлер не выстреливает скобы: инструкция

1. Проверьте количество скоб в степлере, если ни одна не выходит. Посмотрите через боковое смотровое окно степлера. Заправьте степлер, если не видите никаких скоб внутри.

2. Поверните степлер с ног на голову. Нажмите на защелку. Потяните ее, чтобы открыть и увидеть, сколько скоб есть в наличии.

3. Проверьте размер скоб, чтобы определить, подходят ли они для степлера. Замените на новые скобы, если Вы не используете надлежащий размер. Положить их в степлер заостренными концами, обращенными в емкость.

4. Вытащите скобу, если она застряла в проеме, откуда должна выйти. Подденьте изогнутые и угловые скобы кончиком ножа до легкого снятия.

Пятница, Август 8, 2014

Как выбрать, эксплуатировать и ремонтировать мебельный степлер

Виды мебельных степлеров

Разновидности степлеров по типу прилагаемого усилия:


  • электрические. Могут быть двух видов:
    • аккумуляторные. Удобны тем, что мощнее механических и не нужен электрический кабель. Но из-за наличия аккумулятора увеличивается вес и стоимость. Да и ресурс батареи ограничен количеством забиваемой оснастки;
    • с подключением к сети. Нет разряжающейся батареи, но есть кабель, который нужно везде таскать. Или подключать к удлинителю;
  • пневматические. Самые мощные степлеры. Работают за счёт давления сжатого воздуха. Имеют шланг для соединения с компрессором, а иногда и электрический кабель. Поэтому неудобны для бытового использования. Применяются на производстве и в строительстве. Имеют высокую стоимость.

    Механические степлеры бывают:

    • с витой пружиной. Имеет слабый выстрел. Позволяет работать только с мягкой древесиной. Даёт ощутимую отдачу в руку. Ресурс до 12000 выстрелов;

    Степлер с витой пружиной

  • с рессорой. Имеет меньшую отдачу. Нужно прилагать меньше усилий для работы. Удар сильнее. Ресурс до 75000 выстрелов.

    Степлер с рессорой

    • бытовые. Это механические и дешёвые маломощные модели электрических степлеров;
    • профессиональные. К ним относятся более мощные электрические и пневматические инструменты.

    Виды степлеров по типу оснастки:

    • скобозабивные. Используются для бытовых работ;
    • гвоздезабивные. Применяются для профессиональной и бытовой деятельности. Работают с крупными скобами и гвоздями. Длина оснастки более 12 мм;
    • универсальные. Могут работать с плоскими и круглыми скобками, гвоздями и шпильками.

    Для оптимального выбора степлера нужно решить для себя следующие задачи:

    • частота использования инструмента: каждый день или время от времени;
    • места использования: помещение, улица. Есть ли там электричество;
    • нужна ли вам точность забивания оснастки;
    • материалы, с которыми планируете работать.

    В зависимости от назначения и условий работы выбирайте тип степлера:

    • для нечастой работы с нетвёрдыми материалами подойдёт механический степлер;
    • если вам не требуется точность в установке скоб и есть возможность замахнуться, то подумайте о выборе ударного степлера. Он лёгок. Крепится к монтажному поясу;
    • для большого объёма работ в местах, где нужна мобильность, присмотритесь к аккумуляторному инструменту;
    • если будете работать в помещении с розеткой и не хотите переплачивать за аккумулятор, покупайте степлер с подключением к сети;
    • если вам нужен стационарный мощный прибор, не задумываясь берите пневматический инструмент.

    На какие характеристики обратить внимание при выборе степлера:

    • наличие регулятора силы удара. У механического инструмента два вида регулирования: минимальный и максимальный или плавная настройка. У электрического до 6 режимов. Настройка производится программным переключателем. Чем тоньше материал, тем меньше сила удара, иначе образуются вмятины;
    • двойной удар. Его имеют только электрические степлеры. Для твёрдых материалов применяется большая оснастка, которая не забьётся сразу. Механизм двойного удара сам это определяет и срабатывает второй раз. Если такого механизма нет, то вы сразу не увидите, что шляпки гвоздей не забились до конца;
    • извлечение крепежа с помощью степлера. Если есть эта функция, то для удаления некачественно забитой оснастки не придётся это делать вручную или гвоздодёром;
    • материал корпуса. Степлеры из конструкционной стали весят больше пластиковых;
    • резиновые вставки на рукояти. Их наличие уменьшает отдачу инструмента, и рука меньше устаёт;
    • тип аккумулятора:
      • никель-кадмиевые подходят для низких температур. Но имеют эффект памяти, поэтому быстро разряжаются. Их используют в недорогих моделях;
      • литиево-ионные. Дольше держат заряд, но хуже переносят механическое воздействие;
      • никель-металлгидридные. Лёгкие и имеют большой ресурс заряда;
    • количество ударов. От этой характеристики зависит время работы аккумуляторных степлеров;
    • мощность инструмента. От неё зависит количество ударов в минуту. С увеличением мощности растёт скорость работы устройства;
    • вид крепежа. Выбирайте степлер с крепежом, который подходит для ваших целей.

    Выбор скоб для степлера

    При покупке скоб вы должны знать, какие скобы подходят к вашему степлеру. Тип оснастки указывается на упаковке, в инструкции и на корпусе инструмента. У скоб есть характеристики, которые надо учитывать при выборе:

    • форма. Она может быть П-образной или полукруглой. Последняя используется для монтажа кабеля;
  • тип заточки концов:
    • заточенные. Для забивания таких скоб требуется меньше усилий;
    • незаточенные. Чаще заминаются и не всегда забиваются до конца;
  • размер оснастки. Гвозди и скобы для степлеров делятся на типы и обозначаются числом. Каждому типу соответствуют свои размеры:
    • высота H;
    • ширина L;
    • толщина W.

      Самый распространённый расходник - это П-образные скобы, имеющие маркировку «Тип 53». Нашли своё применение в перетяжке мебели текстильными материалами и в соединении изделий из дерева, фанеры, ДСП и оргалита. Скобы 140-го типа на втором месте по востребованности. Они короче и толще. Благодаря увеличенной площади соприкосновения с соединяемым материалом, уменьшают вероятность разрыва материала в месте крепления к основе. Поэтому они удобны при работе с тонкими деталями: тканями, плёнкой ПВХ, а также с деревом, фанерой, ДСП и оргалитом. Полукруглые скобы имеют два типа.

      Типы полукруглых скоб

      Как ручным степлером забивать скобы в фанеру? Есть ли регулировка удара?

      Т-34 написал.
      Дельных советов один на сотню болтовни.

      Дельный совет мог быть один-приобрести правильный инструмент+правильные скобы или отнести в мастерскую по ремонту мебели-там бы при вас за 5 минут и за 100 рублей одно сиденье сделали. Но вы ведь хотели выкрутиться тем, чем есть, не вкладывая ни денег ни труда. Потому и промудохались. Когда-то я по непониманию взялся сверлить дешёвым сверлом и ударной дрелью бетон-тоже промудохался-полная аналогия с вами. Потом открыл для себя что существуют перфораторы с бурами, которые тот же бетон сверлят без проблем.

      Т-34 написал.
      Облазил все — порядочных скоб не нашёл»
      Анализ рынка Каширский Двор показал, что ручные механические степлеры в принципе все одинаковы.

      Напоминает анекдот:»Сколько не хожу в нашу пивнушку-всё никак приличную девушку не встречу». Те дешёвые степлеры с рынка для чего предназначены? Плёнку полиэтиленовую к парнику прибить, или плёнку для пароизоляции при строительстве, не больше.

      Думаю у Вас главная проблема в том,что степлер не упирается в жесткое основание,удар получается мягким и скоба не входит до конца.По своему опыту скажу,что в10 мм. фанеру степлер от Центринструмента,Боша,и какой-то Новус вгоняют практически одинаково. Примерно из 10 скоб одна гнётся. Сейчас у меня кстати скобки Зубр,Стаер,Новус и стронг вроде.

      sanya1965 написал.
      для фанеры и плотных материалов подходят супертвердые скобы.

      Кстати,даже у хренового Стаера есть скобы-Супер хард. Довольно неплохие.

      Т-34 написал.
      Регулировку так и не понял. То одну забьет по самые уши, потом десяток чуть воткнет. Потом по новой, на одну вбитую — пять воткнутых

      Это Вы пробовали забивать просто в одну фанеру?Если так,то просто степлер хреновый.

  • Мебельный степлер является достаточно универсальным инструментом, с помощью которого можно не только выполнить процедуру по обивке мебели, но и ряд других строительных операций.

    На сегодняшний день существует , отличающегося между собой по принципу работы:

    • пневматический,
    • электрический,
    • ручной.

    Пневматический степлер используют в промышленности, а электрический и ручной — в быту. Модели, относящиеся к последнему типу, являются наиболее распространёнными в мебельной промышленности в виду своей мобильности и простоты эксплуатации. Давайте именно на таком примере рассмотрим принцип работы, эксплуатации и ремонта мебельных степлеров.

    Однако перед тем, как перейти к данной процедуре, хотелось бы сказать несколько слов о скобах и их разновидностях.

    Основным показателем, на который ориентируются при выборе скобы, является её глубина. В зависимости от характера производимых работ, данный показатель может варьироваться в пределах от 4 до 14 миллиметров.

    Так, к примеру, для того, чтобы осуществить процедуру обивки мебели тканью, достаточно будет скобы с глубиной равной 8 миллиметрам, тогда как для фиксации более толстых материалов следует подбирать скобу с большей глубиной.

    Также, в зависимости от габаритных размеров, скобы подразделяются на следующие типы:

    • 53 – является самым распространённым. Скобы данного типа имеют ширину 11,4 миллиметра и толщину равную 0,7 мм. Глубина данного крепёжного элемента варьируется в пределах от 4 до 14 миллиметров;
    • 140 – обладающий следующими характеристиками: ширина – 10,6 миллиметра, толщина – 1,2 мм, глубина – аналогичная предыдущему типу;
    • 36 – такая маркировка обозначает, что степлер может стрелять скобами, имеющими полукруглую форму и применяющимися, в основном, для монтажа кабеля;
    • 300 – это специальные гвозди, предназначающиеся только для степлера.

    При выборе скобы следует также учитывать структуру материала, из которого она изготовлена.

    Обычные стальные скобы отлично подойдут для работы с обычной древесиной. Однако, если вы имеете дело с древесностружечными плитами или фанерой, то следует приобрести скобы, сделанные из закалённой стали, так как обычные могут просто согнуться.

    Ручной строительный степлер имеет магазин, в который загружается обойма со скобами или специальными гвоздями. По скобе бьет боек, который крепится к ударнику. Размер бойка в инструменте зависит от габаритов используемых расходных материалов (скоб). Ударник, в свою очередь, касается пружины, степень сжатия которой регулируется специальным винтом. Гашение удара производится с помощью амортизатора, который находится внутри степлера.

    Устройство степлера смотрите на схеме:

    Устройство степлера с витой боевой пружиной

    Витая боевая пружина устанавливается на недорогих моделях.

    Ручной степлер с пластинчатой (рессорной) боевой пружиной

    Степлер с пластинчатой пружиной более мощный и дорогой.

    Как пользоваться степлером

    Заправка

    Для того, чтобы осуществить заправку степлера скобами (т.е. зарядить скобострел), необходимо, сперва, отодвинуть пружину, предназначающуюся для их прижимания. Сами скобы размещаются в специальном жёлобе, в который, собственно, их и необходимо разместить. После этого пружина ставится на место. Инструмент полностью готов к работе.

    Видео: как заправить степлер скобами

    Теперь вы знаете, как вставить скобы в степлер, можем переходить непосредственно к работе.

    Выстрел

    Для того, чтобы зафиксировать необходимый элемент, следует плотно приложить устройство к тому месту, куда планируется забить скобу. После этого, не отрывая устройство от поверхности, необходимо нажать на кнопку (рычаг) пускового механизма. В случае успешного проведения данных манипуляций вы услышите характерный звук и увидите скобу, вошедшую в материал.

    Для того, чтобы обезопасить себя при работе со строительным степлером, следует придерживаться некоторых правил:

    • В случае использования механической модели устройства, необходимо произвести регулировку винтового регулятора. Выполнять данную операцию следует на куске чернового материала путём вращения винта от минимума к максимуму. Если скоба вошла до конца с первого выстрела, можно приступать к работе на «чистовике». В противном случае, требуется повторная регулировка;
    • Для того, чтобы вбить скобы на одинаковом расстоянии, следует предварительно пометить необходимые места карандашом или шариковой ручкой;
    • Придерживайте материал свободной рукой, дабы при выстреле он не сместился с заранее намеченного места;
    • Следите за количеством скоб в «магазине», чтобы не остаться без единого крепёжного элемента в самый неподходящий момент;
    • После окончания работы зафиксируйте рукоятку предохранителем во избежание самопроизвольного или случайного выстрела.

    Кроме всех вышеперечисленных советов, вам также может потребоваться помощь по ремонту данного строительного инструмента, так как степлеру, впрочем, как и любому другому оборудованию, свойственно ломаться.

    Ремонт

    Наиболее распространённой причиной выхода из строя степлера является поломка ударного механизма . Однако, для того, чтобы до него добраться, следует сперва разобрать инструмент. Сделать это можно, выполнив ряд несложных операций:

    • Демонтируйте регулировочный винт;
    • Удалите пружину;
    • Снимите кожух защиты;
    • Уберите штифты;
    • Снимите стопорные шайбы.

    Если по списку действий вам непонятно, как разобрать степлер, то увидеть это вы сможете ниже в видео.

    После совершения всех вышеперечисленных манипуляций вы сможете увидеть ударник, который, в большинстве своём, выходит из строя из-за выработки своего ресурса.

    Для того, чтобы осуществить ремонт данного элемента, следует извлечь его, установить в тиски и при помощи обыкновенного напильника придать ударнику первоначальную форму.

    Всё, ремонт окончен, а инструмент опять находится в полной боевой готовности.

    Советы, почему не работает степлер и как исправить:

    • Если ваш инструмент не достреливает (не добивает) скобы, то попробуйте подтянуть пружину, возможно она ослабла;
    • Если строительный степлер гнет скобы — попробуйте отрегулировать болт натяжения пружины (расслабить или затянуть, поэкспериментируйте). Еще одна вероятная причина неисправности — несоответствие типа скоб структуре материала — для ДСП и фанеры рекомендуется покупать скобы из закаленной стали;
    • Если скобы не выходят из степлера, а гнутся и застревают внутри — возможно, боек (язычок), который их толкает, округлился и его надо подточить;
    • Если сам механизм работает, а скобы не выстреливает — возможно, не захватывает скобу, стерся боек. Попробуйте подпилить боек и повернуть другой стороной демпфер.

    Как отремонтировать скобострел своими руками смотрите в видео.

    Видео: ремонт степлера своими руками

    Как разобрать мебельный степлер, что делать если он заклинил. В чем может быть причина, что делать если строительный степлер не выстреливает скобы:

    В видео в режиме реального времени по шагам показано, как разобрать степлер, в чем может быть причина поломки и как ее исправить своими руками, а также как собрать степлер.

    Видеообзор степлеров

    Так же можете посмотреть небольшое видео по обзору мебельных степлеров, а так же принцип их заправки, настройки и работы с ними:

    Всем домашним мастерам удачи, будут вопросы — пишите!

    Loading...Loading...