Как приклеить кромку к столешнице утюгом? Поклейка мебельной меламиновой кромки на ДСП.  Отделка торцов ДСП кантом ПВХ Как приклеить кромку из пластика на дсп

Всем известен факт, который часто происходит при кромкооблицовке - это подплавление кромки ПВХ, особенно это касается кромок толщиной до 1 мм.

Существует проблема волнообразного образования на кромках толщиной 2 мм после циклевания, отслоения кромки от детали, бугристость кромок 0,4 мм, белесость краев и еще множество проблем.

Разбираться, в чем причина в каждом конкретном случае надо глубже, нежели списывать все на качество кромок.

Итак, сначала следует рассмотреть процесс кромкооблицовывания , а именно причины появления брака на данном этапе детально, речь идет об использовании исключительно кромок ПВХ.

Процесс состоит из нескольких этапов:

Приклеивание

Торцевание

Фрезеровка свесов

Циклевание

Полирование

Приклеивание кромок ПВХ.

Не зависимо от типа станков, приклеивание кромок производится с использованием клея - расплава .

Вероятность появления брака на этом этапе очень велика. Для того, что бы избежать проблем, необходимо:

Провести наиболее подходящие настройки методом пробы и эксперимента

Подобрать подходящий клей расплав, с учетом вида станка и рабочей температуры

Учесть параметры ЛДСП (влажность, рыхлость)

Кромка плавится при наклеивании.

Если вы используете и скорость подачи 2 - 5 м/мин, следует наносить кромку более термостойкую, причем необходимо учитывать, что допустимые температуры, заявленные поставщиками кромок снижаются если клей наносится непосредственно на ленту, а не на деталь. Рекомендуем изменить рабочую температуру клеевой ванны.

После наклеивания кромок 0,4 мм проявляется бугристость поверхности:

Весьма распространенная проблема, которая также не всегда связана с качеством кромок. Как правило, она заключается в неверном подборе клея - расплава.

Дело в том, что плотность ДСП сильно влияет на процесс приклеивания, и в зависимости от этого параметра, нужно правильно подобрать клей - расплав. Бугристость на поверхности появляется при низкой плотности ДСП с одновременным использованием расплавов не наполненного типа.

Исправить проблему получится путем применения наполненного клеящего вещества с увеличенным расходом. При этом исчезнет не только бугристость, но и увеличится прочность склеивания поверхностей.

При наклеивании образуется неровная поверхность из-за вдавливания структуры ДСП:

Такая проблема легко решается. Просто отодвиньте дополнительные прижимные валики.

Слишком заметный шов между кромкой и торцом детали.

При наклеивании кромок ПВХ толщиной 1 мм, 1,8 мм, 2 мм или более рекомендуется использовать клей расплав ненаполненного типа, тогда шов будет максимально тонким и почти не заметным, кроме этого необходимо тщательно подбирать тон клея для визуального слияния клеевого шва кромки и ЛДСП.

Кромка подплавляется на криволинейных деталях.

На эту проблему так же стоит посмотреть с точки зрения вида используемого оборудования и типа клеящего вещества.

Так, например, для станков ручного типа, когда деталь двигается вокруг неподвижного клеящего узла, рекомендуется использовать расплавы с широким температурным диапазоном.

Для оборудования с автоматической подачей, когда заготовка двигается вокруг клеящего узла с постоянной скоростью 10 - 30 м/мин, можно использовать клеи с небольшим температурным диапазоном. Применение полиуретановых клеев рекомендуется, когда клеящий узел вручную передвигается вокруг изделия, и клей наносится непосредственно на кромочную ленту.

Фрезеровка свесов, циклевание.

После снятия свесов остается волнообразный торец на кромке.

Такая проблема встречается в случае, если инструмент (ножи фрезы) затупились или же скорость вращения является недостаточной для равномерного снятия.

Увеличьте скорость вращения фрезы и уменьшите скорость подачи кромки. То же самое может происходить при циклевании: «волна» на кромке образуется если цикля (нож) недостаточно острый.

На краях кромки образовались сколы.

Сколы на кромке ПВХ после фрезеровке не говорят, что кромочный материал очень жесткий или содержание мела очень высоко.

Они могут указывать на то, что скорость вращения фрезы выставлена неправильно и необходимо отрегулировать ножи или их заточить. Возможно проблема и в том и другом одновременно.

Полирование.

Для того, что бы край кромки был хорошо отполирован, сняты все остатки стружки, клея и прочее рекомендуем полировать по радиусу тканевым полировальным кругом с нанесением на поверхность ЛДСП разделительной жидкости.

Заключение:

Исходя из выше описанного, мы рекомендуем Вам при смене поставщика сразу не списывать плохую кромкооблицовку на .

Для того, что бы убедиться, что кромка не подходит, необходимо проверить ее использование на нескольких режимах/станках, проверить верно ли выставлена температура, скорость подачи, учесть состав клея и много другое.

Безусловно качество кромок в первую очередь влияет на процесс облицовывания, основываясь на многолетний опыт в поставках кромочных лент, мы рекомендуем Вам при выборе материалов основываться не только на стоимость, но и другие характеристики.

Итак, что бы не портить изделие/деталь на этапе кромкооблицовывания необходимо:

Выбрать надежного партнера для поставок кромок

Обратить внимание, сколько импортер работает на рынке

Какое количество поставщиков/заводов имеется у импортера (что бы избежать разницы качества от партии к партии).

Мы предлагаем решить ваши проблемы на этапе кромкооблицовывания.

Вы сможете, не перенастраивая оборудование, использовать кромку «ЛЮКС», экономить без потерь в качестве, применяя кромку ПВХ «СТАНДАРТ». ().

Мы рады решить все возникающие проблемы, а в случае замены цвета в складской программе/на производстве, принять возврат в полном объеме.

Будем рады стать для вас не просто поставщиком кромочных материалов, а надежным партнером, который стремится помогать развитию вашего бизнеса.

Сегодня вновь пробовал клеить 0,4 мм ПВХ кромку утюгом. Мои предыдущие попытки потерпели фиаско (кромка плавилась раньше клея, скукоживалась даже на минимальных уровнях нагрева. В общем, ничего не получалось). На основании этих экспериментов я сделал вывод, что это вообще не возможно. Каюсь, был неправ – спасибо ребятам – они меня переубедили. Взял в руки другой утюг – поновее и снова взялся за эксперименты.

Так как клеенаносящей машинки у меня нет, то я решил воспользоваться методикой нанесения клея с меламиновой кромки прямо на заготовку, про которую я тоже читал где то на просторах паутины. Для работы мне потребовалось утюг (точнее два - см.ниже), шлифовальный брусочек (лучше всего не с абразивом, а с войлоком -тоже мелькнет в последующих фото),кромка меламиновая - цвет любой, кромка ПВХ (которую будем клеить) и металлическая линейка или вот такой угольникБолее крупно приведу оба вида кромки (на фото видно,что ПВХ без клея, в то время, как меламинка имеет нанесенный термоклеевой слой).

Для начала заготовку закрепляем на верстаке, желательно вертикально.

Затем прикладываем к ней кусок меламиновой кромки и приглаживаем ее горячим утюгом (регулятор нагрева выставляем на вторую позицию).

Прогладив в одну сторону, начинаем движение утюга в другую, отрывая кромку, пока клей не остыл.

Мы видим, что клей остается на заготовке.

Еще одно фото, более наглядное. Видно, что на меламиновой ленте клея почти не осталось, в то время, как на заготовке он присутствует.

Теперь отрезаем кусок ПВХ ленты нужной длины (с небольшим традиционным запасом)

Сначала я попробовал снова приклеить ее своим старым утюгом (дав предварительно остыть) результат плачевный. Кромка тут же скукожилась.

Потом я взялся за утюг следующего поколения (который отжал у тещи) и поставил его на самый минимум.

Сдвинул кромочную ленту вправо, чтобы деформированный кусок не лежал на обрабатываемой поверхности и начал приглаживать ее угюгом. Дело продвигается медленнее, чем с .

Прогрев в одну сторону, начинаем движение утюгом в обратку, приглаживая кромочную ленту вслед за ним ладошкой.

Излишки с торцов отлично поддаются простым ножницам.

Срез получается идеально ровным и не требует дополнительной доводки. (но если надо, можно пару раз ширкнуть брусочком с мелким абразивом).

Для подрезки свесов на гранях детальку желательно положить горизонтально.. Лично мне так много удобнее. Они, как и в случае с меламином, отлично поддаются металлической линейке, ведомой под углом, показанном на фото.

Срез получается немного шероховатым. Его надо бы заполировать.
Делается это войлочным бруском, которым под наклоном делаем несколько движений вдоль грани.

Перевернув заготовку я обнаружил зону непроклея. Не приятно, но не смертельно.

Вновь беремся за утюг и прижимаем секунд на 20-30 непроклеенный участок.
Затем утюг меняем на войлочный брусок, которым так же прижимаем его до остывания клея.

В результате получается вот такой заклеенный ПВХ-шкой торец.
Такая методика вполне годится для больших деталей, особенно, когда меламиновая кромка не подходит, а кромочник по каким то причинам не доступен. Но по времени, она достаточна затратна.

Каждый, кто хоть раз сталкивался с ЛДСП знает, что плита из этого материала имеет гладкие поверхности с текстурным рисунком, при этом ее торцевые части представляют собой мешанину древесной стружки с клеем. Чтобы придать деталям, напиленным из такой плиты товарный вид, придуман такой процесс, как кромление ДСП. Он представляет собой наклеивание на торцы деталей декоративной полоски -"кромки", которая может быть, как в цвет с декором ДСП, так и отличаться от него.

На сегодняшний день применяются две основных разновидности кромок:

• кромка ПВХ
• меламиновая кромка

Кромка ПВХ используется при фабричном изготовлении мебели, она более надежная, прочная, долговечная, но процедура кромления при ее использовании достаточно трудоемка. В мебельных цехах используются специальные станки-кромочники. Толщина кромки ПВХ бывает 2 мм и 0,4 мм. Ширина так же колеблется в зависимости от толщины листов ЛДСП.

Меламиновая кромка менее прочна, но для ее наклеивания требуется минимум инструментов и она широко используется среди домашних мебельщиков. Но из-за малой механической стойкости ее применение ограничено. Лично я клею меламиновую кромку в основном, на выдвижные ящики. На обратной стороне меламиновой кромки всегда нанесен термоклей, а сама она отличается достаточной стойкостью к повышенным температурам, поэтому для ее наклеивания достаточно простого утюга. Она бывает только тонкой (0,4 мм) и ни разу не видел шире 20 мм.

Так, как наш сайт посвящен в большей степени труду на дому, для начала разберем, как .

Итак, для работы нам понадобится сама кромка, обыкновенный утюг, металлическая линейка, струбцина или тиски (не обязательно), мелкая наждачная бумага на бруске.

Сама методика наклейки кромки проста, как гвоздь:

Теперь разберем, как правильно клеить кромку ПВХ своими руками, т.е. без использования кромочного станка. Такая кромка прослужит значительно дольше, чем меламиновая, к тому же 2 мм и выглядит "побогаче". Стоит оговориться, что ПВХ кромка может быть как уже с клеевым слоем (клей-расплав), так и без него. В первом случае кромление происходит с помощью строительного фена, а во втором случае - необходимо приобрести клей. Рассмотрим более подробно второй способ, т.к. он экономически более выгоден.

Начнем с поклейки 0,4 мм кромки ПВХ. Для ее фиксации лучше всего использовать контактные виды клея, например3М™ Scotch-Grip, Момент Кристалл, Титан или "88". Стоит отметить, что с жидким клеем (3М) работать удобнее, он легче разравнивается и его расход значительно меньше. С клеем работаем по инструкции, указанной на упаковке.

Контактный клей можно заменить на клей-расплав. Для этого понадобятся клеевой пистолет с набором стержней и промышленный фен.

Для работы нам понадобится валик для прижатия кромки (с успехом заменяется тряпкой или куском валенка)), сам клей, шпатель для разравнивания клея или простая кисточка, как кому нравится, широкая стамеска или нож от рубанка для снятия излишков кромки, шлифовальный брусок с мелкой шкуркой.

Мебель – это важный элемент не только в квартире, но и в других помещениях. Она используется в офисах, учебных и медицинских учреждениях и т.д. Сегодня ее выбор достаточно большой. Изделия отличаются дизайном, размерами, материалами, из которых изготовлены, и прочим. Таким образом, подобрать тот вариант, который необходим конкретно вам, не составит труда.

Исходя из того, какой материал используется при изготовлении мебели, определяется и ее стоимость. Если говорить о недорогих изделиях, то в основном они сделаны с ДСП. Этот материал достаточно прочный и износостойкий. Отлично подходит для производства мебели.

Но вот его внутренняя часть выглядит не совсем эстетично. Чтобы это скрыть, проводят дополнительные действия, которые называются кромкованием. Заключаются они в установке специальных декоративных панелей со стороны торца. Отлично с этими задачами справляются разные виды синтетических пластиков. Например, меланин, ПВХ и прочее.

Кромка меламиновая с клеем: преимущества

Выбор кромочных материалов, которые могут применяться при производстве мебели, большой. Если говорить о том, какой самый востребованный, то это меламиновая кромка. В основном именно ей отдают предпочтение. Это неудивительно. Ведь она имеет массу преимуществ. Главное из них заключается в стоимости изделия. Она достаточно низкая, поэтому доступна всем. Кроме этого, стоит отметить несложную технологию использования. Для ее проведения необходимы простые инструменты, которые есть практически в каждом доме. При этом чтобы выполнить кромление данным материалом, не требуются специальные умения или навыки работы. Оно под силу каждому.

Кроме того, стоит отметить такие ее достоинства, как надежность и практичность. Она стойка к воздействию влаги и прочим неблагоприятным условиям. Отлично защищает от них мебель. При этом выбор ее огромный. Разные фактуры, цвет и прочее помогут подобрать ее под любой вид ДСП.

Конечно, как и любой другой материал, данный имеет и недостатки. Во-первых, он очень тонкий. Во-вторых, рисунок держится плохо. Таким образом, не стоит рассчитывать на его долгую службу.

Лента меламиновая с клеем: особенности кромления

Прежде чем приступить к работе, необходимо определиться, какие инструменты помогут выполнить данную работу. Если для кромления выбрана лента меламиновая, необходим утюг. Лучше отдать предпочтение небольшому устройству. При этом важно, чтобы его подошва была толстая и без повреждений и пятен. Отлично для таких целей подойдет утюг, который произведен был лет так 30-40 назад. Именно эти изделия отвечают данным требованиям.

Еще одни инструмент, который потребуется для данной работы, это нож. Но тут обычный кухонный не подойдет. Он должен быть сапожный или канцелярский. Также можно воспользоваться ножом от рубанка. Есть и специальные инструменты, которые предназначены для данных целей. Такие ножи производит фирма Virutex.

Ну и, конечно, брусок с наждачной бумагой. Его можно приобрести или сделать самостоятельно. Если выбран второй вариант, то необходимо приклеить на брусок определенного размера наждачную бумагу. При этом можно использовать разную ее зернистость. Наклеить бумагу со всех сторон бруска. Наиболее подходит показатель зернистости 150 единиц для данных целей.

Как клеить меламиновую кромку?

Процесс приклеивания меламиновой кромки несложный. Поэтому обращаться за помощью к мастерам нет необходимости. Его можно выполнить своими руками. Как это сделать, вы можете посмотреть на видео, приведенном ниже.

На качество кромления влияют разные факторы. Первый и, пожалуй, основной, это то, как выполнен раскрой плиты ДСП. Есть ряд требований к торцу, которым он должен отвечать. Так, он должен быть ровным, без ступеней и прочих дефектов, образовавшихся после обработки листа под пильным диском. Только в таком случае прилегание ленты будет прочным и надежным.

При выборе кромки стоит отдать предпочтение той, на которой уже нанесен клей. Найти ее можно во многих строительных магазинах. Представлена она в виде бухты 200 пм. Но это не означает, что необходимо покупать всю. Можно взять тот размер, который вам необходим.

Этапы процесса

Чтобы приклеить ленту, необходимо правильно поставить деталь. То есть вертикально. При этом торец, который обрабатывается, должен быть наверху. Обеспечьте листу устойчивое положение, чтобы он не двигался. При этом можно использовать специальное устройство.

Затем подготовьте необходимый кусок кромки. Для этого он внимательно отмеряется и отрезается от общей ленты. Причем его длина должна быть больше на 3-5 см, чем сторона, которая обрабатывается.

Начинать приклеивать необходимо с середины. На нее укладывается лента, при этом края должны быть максимально ровными. После чего, удерживая одной рукой, второй приглаживаете утюгом, который предварительно разогрет. Его температуру выбираете экспериментально. Как показывает практика, высокая может привести к появлению пузырей на кромке, а низкая не обеспечивает приклеивания.

Не стоит сильно давить на утюг, так как кромка в таком случае может сдвинуться с места. В итоге приклеивание будет кривым. А вот если слабо надавить, то она не приклеится. Необходимо приложить умеренную силу.

Определить качество приклеивания можно и в процессе. Во время обработки утюгом поверхности должен выдавливаться из-под ленты клей. Особо тщательно необходимо отнестись к концам изделия и месту, где оно соприкасается с поверхностью, которая предварительно ламинирована, так как эти зоны приклеиваются хуже, чем другие.

Теперь необходимо оставить кромку, чтобы она остыла. В это время нужно поверхность приглаживать тряпкой. Таким образом, при остывании лента не будет отслаиваться. Длительность этой процедуры небольшая. Как только основание достигнет температуры 50 градусов, можно убирать излишки, которые образовались по краям.

Начинайте с краев. Концы, которые в итоге останутся, необходимо тоже удалить. Так как материал стал твердым, то они легко отломаются. Потом возьмите брус с наждачной бумагой и обработайте их. Это придаст брусу привлекательный вид.

Если ответственно и внимательно подойти к этой работе, то качество ее выполнения будет на высоком уровне. Причем отличить результат от того, который получается при использовании специального кромочного оборудования, будет невозможно.

В этой статье мы рассмотрим самый простой вариант - это поклейка 2 мм кромки с заранее нанесенным термоклеем. Заказать такую кромку можно либо в в фирме-поставщике, либо в цехе. Прибавка к ее стоимости будет составлять 2-5 рублей за метр.

Для поклейки такой кромки нам понадобится технический фен (термопистолет), фрезер (желательно кромочный), калевочная фреза, острый нож, напильник и ХБ перчатка.

Фиксируем деталь вертикально или горизонтально - как вам удобнее (желательно ее зафиксировать струбцинами).

Сначала хорошо прогреваем кончик (примерно 5 см) кромки, чтобы клей расплавился, а сама кромка стала мягкой.

Прикладываем кромку и, прогревая клей потоком воздуха, вместе с торцом детали, приглаживаем кромку рукой в перчатке. Прогрев участок примерно 10 см длиной, откладываем фен и более тщательно проглаживаем участок и так каждый раз. Тут главное не перегревать кромку (перегретая кромка легко гнется - просто сама - и в этом случае будут остаются видны места перегибов в виде волн).

Смотрим клеевой шов еще раз, непроклеенные места прогреваем феном еще раз (причем греть надо и с лицевой стороны, прогревая всю кромку) и приглаживаем до полного прилегания.

Переходим к срезанию свесов. Если у вас есть кромочный фрезер, то все нормально, если же только универсальный ручной , то он потребует доработки, т.к. на край заготовки его не поставить - мешает свес.

Я прикрутил на подошву кусок ЛДСП, что позволило приподнять подошву только с одной стороны.

Потом я, конечно, сделал себе нормальный кромочник - им то я и буду пользоваться в уроке.

Сначала потренируйтесь на обрезках, чтобы точно настроить вырез фрезы, в противном случае, рискуете повредить ламинат. Вот так, например:

Фрезер с калевочной копировальной фрезой (радиус скругления 3 мм) аккуратно, не качаясь ведем по пласти заготовки, срезая излишки кромки.

Переворачиваем на другую сторону и повторяем все манипуляции по приглаживанию косяков и срезанию свесов.

Остатки с торцов срезаем следующим образом: проводим с нажимом острым ножом по кромке, формируя царапину. Укладываем заготовку на край стола по линии царапины, после чего отламываем ее движением вниз.

Или же отпиливаем кусок с торца ножовочным полотном (тут главное не оцарапать соседнюю кромку, перпендикулярную отпиливаемой).

Неровности и шероховатости подчищаем напильником.

В итоге должно получиться нечто подобное. Для наглядности - прямой (короткий) кусок кромки клеился на станке, а длинный (который прикрывает изгиб) - руками. Разница практически не видна.