Оборудование для производства пенопласта. Перспективное решение — изготовлении пенопласта. Что нужно для производства пенополистирола

• Нужно ли разрешение
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Справка: Пенопласт - один из самых популярных теплоизоляционных материалов, занимающий около 10% всего рынка теплоизоляции России. Высокий спрос на пенопласт обусловлен его дешевизной и отличными теплоизоляционными свойствами, которые выше в 5 и 15 раз, чем у дерева и кирпича соответственно.

Область применения пенопласта весьма разнообразна:

• сфера строительства (теплоизоляционный материал для пола, кровли, фундамента);
• сфера торговли (упаковочный материал для товаров);
• сфера производства товаров (производство мебели, холодильников, спасательных жилетов, пошив одежды и т.д.);
• судостроение (изготовление бакенов, понтонов, лодок);
• наружная реклама.

С чего начать бизнес по производству пенопласта

Планирование бизнеса следует начинать с оценки рынка сбыта продукции. По словам экспертов, для успешного начала дела необходимо иметь гарантированный спрос. Несмотря на то, что объем строительства увеличивается, что естественно увеличивает и спрос на теплоизоляционные материалы (~ на 10% в год), конкуренция среди производителей пенопласта достаточно серьезная. Помимо обширного числа мелких и средних предприятий России, из года в год растет объем экспорта пенопласта из КНР.

Тем не менее, рынок еще далек до насыщения и благоволяет входу новых игроков. Входные барьеры не столь высоки, а общие инвестиции на создание небольшой линии (40м3 в смену) составляют порядка 800 тыс. — 1,5 млн. рублей.

Какое оборудование выбрать для производства пенопласта

Для создания мини-предприятия по производству пенопласта потребуется приобрести:

• предвспениватель;
• систему автоматической подачи и дозировки гранул;
• бункер приема вспененного пенопласта;
• блокформы для изготовления пенопласта;
• сушильную установку (вентиляторы);
• столы для резки блоков пенопласта;
• дробилку отходов;
• парогенератор;
• пневмотранспорт для транспортировки гранул и пульт управления;
• упаковочное оборудование;
• промышленные весы.

Сырье, необходимое для производства пенопласта

Основным сырьем для производства пенопласта является вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах. От качества сырья и сроков его хранения зависит многое. Так, чем старше полистирол, тем продолжительнее процесс вспенивания и тем сложнее достичь требуемой плотности вспененных гранул.

Самая популярная марка пенопласта - ПСБС 25Ф, обладающая более высокими сроками выдержки, чем другие марки (ПСБ-С15, ПСБ-С25, ПСБ-С50 и т.д.). Использование данной марки позволяет достичь более ровной поверхности с мелкой гранулой, на которую легко ложится штукатурка и краска.

Для производства 1м3 пенопласта требуется около 15 кг полистирола. Стоимость 1 кг полистирола зависит от региона доставки и производителя. Например, цена среднего по качеству китайского сырья составляет 60-70 руб./кг. Соответственно затраты на сырье для производства 1м3 пенопласта составляют: 70 руб. *15 кг = 1050 рублей. Чтобы обеспечить работу одной 8-часовой смены производительностью 40 м3 пенопласта потребуется около 42 000 рублей. Это серьезные первоначальные расходы при открытии предприятия с небольшим стартовым капиталом. Нельзя об этом забывать при планировании бизнеса.

Технология производства пенопласта

Технология производства пенопласта включает в себя такие этапы как: первичное и вторичное вспенивание, сушку, вылеживание на воздухе, формовку и резку готовых изделий.

Подробно процесс производства выглядит следующим образом: Вначале включается предвспениватель и загружается необходимое количество гранул полистирола. Затем в предвспениватель подается пар и при достижении гранулами необходимого уровня вспенивания подача пара прекращается. Вспененные гранулы выгружаются и транспортируются в сушилку. После сушилки гранулы подаются в бункер, где вылеживаются в течение 12 часов. Далее вылежавшиеся гранулы загружаются в блок-форму, где осуществляется их вакуумирование. Гранулы выдерживаются под давлением определенное время, после чего давление сбрасывается и охлаждается блок-форма. Затем с помощью пневматического толкателя через стенку блок-формы, выгружается готовый блок. Деление готовых листов пенопласта осуществляется на специальном станке для горизонтальной резки. Образовавшиеся обрезки после деления листов помещаются в дробильную установку, измельчаются до необходимой фракции, загружаются в бункер, где в пропорции 1:8 смешиваются с первично вспененными гранулами и используются повторно.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству пенопласта

Для открытия цеха по производству пенопласта потребуется помещение площадью не менее 250м2, включая складские помещения. Высота потолков должна быть не менее 5м, помещение должно иметь хорошую вентиляцию (из вредности производства), водоснабжение, подключение электричества (380 Вт) и отопление (не менее +15гр.). Под склад готовой продукции выделяется не менее 50м2 площади помещения, с обязательной изоляцией от производственного цеха огнестойкими конструкциями. Склад должен иметь навес, защищающий пенопласт от прямых солнечных лучей и осадков. Ежемесячная аренда помещения такого размера, в зависимости от региона будет стоить 50-100 тыс. рублей.

Требуемое количество работников рассчитывается исходя из производительности линии - один человек на 6м3 пенопласта в час. Для работы в две смены потребуется двое рабочих. Оплата труда рабочих - сдельно-премиальная, то есть зависит от количества изготовленных в смену блоков, в среднем - 50 руб./м3. Кроме производственного персонала необходим как минимум один разнорабочий (10 тыс. руб.), бухгалтер (10 тыс. руб.) и менеджер по сбыту (15-20 тыс. руб.).

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству пенопласта

Организационная форма предприятия - ИП или ООО (юр. лицо). Индивидуальное предпринимательство проще и дешевле зарегистрировать, чем юридическое лицо. Однако крупные оптовые фирмы предпочитают больше работать с организациями, нежели чем с индивидуальными предпринимателями. Многое зависит и от объемов производства - при небольших объемах достаточно ИП, далее при росте объемов производства и рынков сбыта однозначно необходимо регистрировать ООО. Юридическое лицо может создавать филиалы и представительства в других городах, да и более безопасна с юридической точки зрения - ООО отвечает по обязательством только имуществом принадлежащим данной организации, в то время как ИП отвечает всем имуществом, принадлежащим физическому лицу (квартира, автомобиль и т.д.).

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пенопласта

Затраты на приобретение оборудования зависят от комплектации, производительности линии и с учетом доставки, монтажа составляют не менее 800 тыс. рублей (за б/у несколько дешевле). Самые дорогие составляющие комплекта: парогенератор - от 150 тыс. руб. и блок форма - от 100 тыс. руб. Стоимость же полноценной автоматизированной линии производительностью свыше 100 м3 пенопласта в смену исчисляется несколькими миллионами рублей.

Рассчитаем экономическую эффективность предприятия по производству пенопласта производительностью 80 м3 в смену.

Исходные данные:

• Производительность в смену (в день) - 40м3
• Количество рабочих дней - 22;
• Производственные площади - 250м2, арендные платежи - 60 тыс. руб. в месяц;
• Количество производственного персонала - 2 чел, фонд оплаты труда - 44 тыс. руб. (50 руб./м3);
• Фонд оплаты прочего персонала: бухгалтер - 10 тыс. руб./мес., менеджер по сбыту - 25 тыс. руб./мес., разнорабочий - 10 тыс. руб./мес.

Капитальные затраты: Приобретение линии по производству пенопласта стоимостью 1,5 млн. рублей. В комплект входит: парогенератор, сушилка, блок форма БФ 0,5, предвспениватель, приемный бункер с пультом управления, столы для резки блоков, система автоматической подачи гранул, дробилка отходов, упаковочный станок, промышленные весы. В затраты включена доставка и монтаж оборудования на территории заказчика.

Стоимость сырья: Для производства пенопласта будет использоваться вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах. Цена за 1кг равна 65 рублей. Для производства 1м3 пенопласта марки ПСБ-25 необходимо 15 кг полистирола. Итого стоимость сырья составляет: 15*65 = 975 руб./м3.

Перейдем к расчету общих затрат на производство пенопласта в месяц, в смену и на единицу продукции.

Согласно приведенным расчетам себестоимость производства 1м3 пенопласта составляет 1285,3 рубля.

Сколько можно заработать на производстве пенопласта

Чистая прибыль предприятия по производству пенопласта составляет 160595,6 рублей в месяц. Рентабельность производства при таких показателях равна 14,2%, а срок окупаемости оборудования - 9 месяцев. Следует отметить, что показатели рассчитывались исходя из 100% реализации всей производимой продукции, а это 880м3 пенопласта в месяц.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству пенопласта

Поскольку пенопласт относится к вспененной пластмассе, то согласно общероссийского классификатора видов экономической деятельности при регистрации указываем 25.21, который относится к производству изделий из пластика (плит, труб, полос, профилей).

Какие документы нужны для открытия бизнеса

Для открытия производства пенопласта потребуется следующий пакет документов.

Где используется

Сфера применения пенопласта крайне широка - это практичный и легкий материал, который отлично зарекомендовал себя в деле. Перечислим основные направления, где его используют:

1. Строительство. Используется в качестве утеплителя с наружной внешней стороны помещения, в качестве звукоизоляции, а также для создания декоративных элементов (плинтусы, колонны, плитка, панели).
2. Судостроение. Используется в качестве заполнителя для отсеков или поплавков, улучшающих плавучесть судна.
3. Бизнес и торговля. Применяется в качестве упаковки для электронной техники, продуктов питания, бытовых приборов и пр.
4. Медицинская сфера. Используется для создания термостабилизирующих камер.
5. Пищевая отрасль. Применяется в качестве теплоизолятора в холодильниках, морозильных камерах и другом климатическом оборудовании.
6. Легкая промышленность. Используется для создания различных товаров: спасжилетов, поплавков и пр.

Пенопласт часто используется в качестве утеплителя

Конечно, чаще всего пенопласт применяют в строительной сфере. Однако если вы решили заняться изготовлением пенопласта, захватить рынки и продвинуть свою продукцию, то следует обращать внимание и на остальные отрасли - зачастую продавать изделия значительно выгоднее, чем обычные листы.

Характеристики материала

Пенопластом называют широкий перечень материалов, создаваемых посредством вспенивания пластических масс. К ключевым преимуществам данного материала относится их относительная прочность, малый вес и малая плотность. Малый вес объясняется тем, что почти 85% от объема материала занимает воздух. Пенопласт обладает ячеистой структурой, поэтому в нем отсутствуют конвекционные движения воздуха - материал отлично гасит звуковые волны и удерживает тепло.

Существует множество видов пенопласта из различных материалов: полистирол, карбамид-формальдегид, поливинилхлорид и пр. Данные виды отличаются по составу, но плотность, масса и технология производства пенопласта практически не разнится. Требования к пенопласту представлены в ГОСТ 15588-86 - изучите их подробнее, чтобы лучше разбираться в вопросе.

Производство пенопласта - достаточно простой процесс

Наиболее распространенным из всех видов сырья является пенополистирол. Он представляет собой экологически чистый, упругий, белый материал, состоящий из тысяч небольших шариков, спаянных друг с другом. Запах полностью отсутствует, никаких вредных выделений при нормальных условиях эксплуатации у вещества нет.

В пенополистироле на заводится грибок или болезнетворные микроорганизмы, срок его службы - порядка 30-50 лет. Не боится резких перепадов температур, но при неправильной укладке может накапливать влагу, что приводит к потере теплозвукоизоляционных качеств. Устойчив к химическим соединениям: эмульсии, рубероиду, аммонию, краскам, цементу, гипсам и пр. Не любит длительного контакта с солнечной радиацией, поэтому сверху материал закрывают слоем штукатурки или сайдинга. В противном случае поверхность становится хрупкой и быстро разрушается от механических нагрузок и ветра.

Как изготавливается пенополистирол

Рассмотрим, как производится В качестве сырья выступает ПСВ или вспенивающийся полистирол. Изготовление протекает следующим образом:

1. ПСВ вспениваются в специальной камере. Из обычных гранул они превращаются в шарики, накачиваясь газом. Процесс может происходить несколько раз - сначала гранула превращается в небольшой шарик, затем он растет до необходимого размера. Подобным способом изготавливают пенопласты малой плотности. Если вспенивание происходит 1 раз, то получается материал с плотностью 12-15 кг/м3. При двойном вспенивании - 10-12 кг/м3, при тройном - 8-10кг/м3.
2. Вылеживание вспененных шариков. После того как вспенивание произошло и достигнут необходимый диаметр гранул, они воздушным потоком переносятся в бункер, где вылеживаются и высыхают при необходимой температуре и давлении. Если вспенивание проводится в 2-3 этапа, то после каждого следует вылеживание гранул.
3. Формирование материала. Шарики, которые уже приняли окончательную форму и высохли, переносят в специализированное и обрабатывают горячим паром. При этом они слегка плавятся и расширяются, плотно спекаясь друг с другом и превращаясь в монолит.
4. Выдержка. Монолитный блок укладывается в помещении с заданной температурой и медленно остывает на протяжении суток. При этом из него удаляются излишки влаги и материал становится цельным. Обрабатывать влажный и теплый блок не допускается, поскольку он просто рассыпается.
5. Резка. Блоки подаются на специализированную линию, где их разрезают на заданные размеры.
6. Упаковка. Готовые листы пакуются в полиэтиленовую пленку и отправляются на склад и в магазин.

Как видите, в процессе производства нет ничего сложного - линия работает в автоматическом формате и ей практически не нужно человеческое вмешательство. Работники оказывают лишь вспомогательную функцию, подавая сырье, перевозя полуфабрикат и упаковывая его, что резко снижает процент брака и возможных технологических ошибок.

Оборудование по производству пенопласта не занимает много места

Цены на оборудование

Далее мы приблизились к самому интересному - подсчету, во сколько же обойдется современная линия по производству пенопласта. Все цены взяты на сертифицированное оборудование по состоянию на 2017 год. Сама линия не представляет собой ничего сложного: она быстро собирается и запускается в эксплуатацию без привлечения высококлассных специалистов. Необходимо приобрести:

Оборудование	Кол-во	Стоимость ед.	Всего
Генератор пара	1	65 000	65 000
Предвспениватель	1	180 000	180 000
Вспениватель	1	40 000	40 000
Форма для блока	2	80 000	160 000
Бункер приемки	1	15 000	15 000
Аккумулятор пара	1	60 000	60 000
Дробилка	1	40 000	40 000
Стол для нарезки	1	35 000	35 000
Вентиляция для вылеживания	1	15 000	15 000
Торцовочное устройство	1	30 000	30 000
Мешки-вкладыши	2	7 000	14 000
Итого			654 000

Итого на запуск современной линии вам понадобится 654 тысячи рублей в ценах 2017 года. В качестве сырья вам потребуется приобрести суспензионный полистирол, центнер которого стоит порядка 220 рублей. Также для работы оборудования необходимо электричество и подключение к воде - данная линия, будучи нагруженной на 100%, потребляет в месяц порядка 20 тысяч рублей.

Внимание: всегда есть способ сэкономить — приобрести более дешевое оборудование для резки пенопласта либо же использовать парогенераторы на твердом топливе, что позволит снизить расходы на коммунальные до 10-12 тысяч.

Но мы рекомендуем использовать именно данное оборудование, в крайнем случае, установив паровой котел с дожигателем, если в вашем районе нет проблем с дровами, пеллетами, опилками и иными видами горючих материалов. При этом следует не забывать, что пенопласт хорошо горит и оборудовать цех сигнализацией со средствами пожаротушения. Котлы с дожигателями стоят несколько дороже, но полностью окупаются за полгода эксплуатации за счет уменьшения потребления газа. Впрочем, в этом случае вам придется нанимать отдельного человека, который будет следить за горением, готовить топливо и очищать сажу, поэтому детально изучите целесообразность его применения.

Цех по производству выглядит так

Также следует подробнее остановиться на дробилке. Некоторые предприниматели предпочитают сэкономить 40 тысяч рублей и не приобретать ее. Но данное устройство крайне полезно - оно позволяет перерабатывать обрезки и заново пускать их в дело, организовывая таким образом безотходное производство. Дробилка окупается примерно за 10-12 месяцев, но на самом деле быстрее, поскольку в этот срок не включены расходы на вывоз мусора, который без переработки будет скапливаться очень быстро.

Приведенное выше это минимальный набор. На деле, если вы планируете организовать работу в 2 смены, то вам понадобится минимум 4 мешка-вкладыша. Также если вы хотите выпускать пенопласт разной плотности и размера, понадобится вторая блок-форма и еще один пароаккумулятор, что добавит к общей стоимости еще порядка 150-180 тысяч рублей. То есть суммарно для организации полноценного цеха, работающего в полную силу, следует рассчитывать на 850 тысяч рублей только на оборудование.

Расчет предполагаемых расходов и доходов

Итак, представим, что мы открыли цех по производству, который работает 8 часов в сутки, 24 дня в месяц и изготавливает в час 6 кубов материала (именно на данное количество и рассчитано наше оборудование). За 8 часов производится 48 кубов пенопласта или 1152 кубометра в месяц. 25-килограммовый мешок гранул полистирола сегодня стоит порядка 50 рублей, из него получается 25 килограмм пенопласта. Сделаем расчет для одного типа материала, плотностью 12 кг/м3. 48*12=576 кг материала расходуется в день, то есть 23 упаковки за 8 часов работы или 1150 рублей в сутки. За месяц расходы составят 552 упаковки или 27 600 рублей. Добавим некоторые потери материала, которые так или иначе присутствуют - пусть за сутки будет расходоваться 24 упаковки или 576 в месяц, что составит 28 800 рублей.

Сырье для производства пенопласта

Далее подсчитаем себестоимость товара: 28 800/1 152=25 рублей обходится 1 куб без учета коммунальных платежей, аренды и зарплат. Далее изучаем, почем пенопласт продается на рынке — средняя цена за куб равна 1100 рублей за м3. Итого при продаже одного куба вы получаете прибыль 1075 рублей , за день 51 600 рублей, в месяц - 1 238 000 рублей. Далее считаем расходы: вам понадобится 4 сотрудника с ЗП 30 000 рублей, коммунальный платеж составит 20 000, аренда помещения - порядка 100 000 рублей в месяц. Итого расходы составляют 150 000 + 27 600= 177 600, прибыль - 1 238 000, итого доход составляет около 1 миллиона рублей в месяц.

Разумеется, в жизни все не так радужно, но, как бы то ни было, завод по производству пенопласта при правильном подходе полностью окупается за полгода работы. При расчете мы не учли затраты на ремонт в здании, получение свидетельства ИП или открытие ООО, налоги, услуги бухгалтера, складские услуги и пр. К тому же вам вряд ли удастся сразу продать весь произведенный материал, поскольку на рынке достаточно много конкурентов, но при правильных действиях, гибкой маркетинговой политике и правильно выбранной стратегии завод выходит на полную загрузку через 3-4 месяца. А через год многие заводы запускают вторую линию производства или расширяют ассортимент, производя более плотные пенопласты, что помогает расширить список клиентов и захватить новые рынки.

Вконтакте

Под пенопластом понимается полимерный материал с вспененной структурой, который отличается от прочих изделий своей легкостью и широким применением:

• строительство - более 80%;
• для упаковки - 12%;
• для производства поплавков, спасательных жилетов и прочих материалов - около 8%.

Прежде чем составить бизнес-план по производству данного материала, необходимо учесть технологию изготовления пенопласта. Она состоит из четырех этапов:
1. Вспенивание полистирола.
2. Вылеживание.
3. Формовка.
4. Резка.

Рассматривая каждый этап в отдельности, следует подсчитать предстоящие расходы. За основу лучше брать небольшое производство, которое может вписаться в сумму не более 600 тысяч рублей.

Для вспенивания этого материала используются два элемента. Предвспениватель с мощностью 1 кВт подходит для небольшого производства, примерно в 200 - 400 кг/час. Стоит такое оборудование примерно 80 000 рублей. Все зависит от фирмы-производителя.

В бизнес по производству пенопласта необходимо включить и приемный бункер с маленьким вентилятором. Он применяется для подогрева материала и стоит в пределах 30 000 рублей.

На второй стадии производственного процесса предпринимателю потребуется приобрести специальные бункеры с двумя мешками. Стоимость одного колеблется от 10 000 рублей. Необходимо также купить два вентилятора от 25 000 рублей и две трубы Вентури - от 5 000 - 25 000 рублей. На этой стадии предприниматель должен учитывать термодинамические, химические и физические условия.

Вернуться к оглавлению

Основные моменты третьей и четвертой стадии производства

На третьей стадии изготовления пенопласта для формовки потребуется блок соответствующей формы, стоимость которого начинается от 100 000 рублей. Далее нужен будет мешок промежуточного бункера. Его цена доходит до 10 000 рублей. Также потребуется купить вакуумный насос. На него придется потратить 30 000 - 40 000 рублей.

На четвертом этапе потребуется купить станок резки. Необходимо учесть, что данный прибор изготавливается в разных вариантах. Лучше отдать свое предпочтение станку с мощностью до 4 кВт. Цена этого оборудования колеблется от 15 000 рублей и выше.

Также в бизнес-план потребуется включить аккумулятор пара. Его цена составляет 85 000 рублей. Данный прибор вырабатывает пар для технологических нужд. На пневмотранспорт с дробилкой нужно будет потратить около 40 000 рублей. Таким образом, на производственную линию потребуется около 450 000 рублей.

Не стоит забывать об аренде цеха либо о постройке маленького завода. На первоначальном этапе лучше цех арендовать либо купить.

Вернуться к оглавлению

Нюансы, которые следует учесть

Вышеописанная технологическая линия рассчитана на производство 50 куб.м пенопласта за 7 дней. Для обслуживания данного процесса достаточно будет двух рабочих. Что касается стоимости продукта, то этот показатель устанавливается с учетом конъюнктуры рынка, на котором будет функционировать предприятие. При этом нужно помнить о качестве продукта и детально изучить стандарты ГОСТ.

Если говорить об окупаемости предпринимательской деятельности, то необходимо отметить, если с 1 куб. м. пенопласта получается прибыль в 300 рублей, тогда на линии, вне зависимости от того, в каком регионе России построен завод, достаточно будет реализовать 2200 куб.м. материала. Это позволит предприятию работать не в убыток себе.

Заниматься изготовлением пенопласта в Российской Федерации сложнее, чем в других странах мира. Но в случае вывода своего бизнеса на поток возможно обеспечить себя достойным заработком.

Востребованная и прибыльная идея, требующая достаточно серьезных финансовых вложений. Зато такой формат бизнеса способен приносить ощутимую прибыль. Готовая продукция используется в строительстве, проведении ремонта и проведении реконструкции зданий.

Пенопласт имеет отличные звуко- и теплоизоляционные свойства. Его часто используют для утепления помещений, внутренних стен. Это отличная альтернатива дорогостоящим системам кондиционирования и высоким затратам на отопление. Такие особенности провоцируют еще больший рост спроса на готовую продукцию. Предприниматель, организуя бизнес по производству пенопласта, может рассчитывать на высокую и стабильную прибыль без необходимости много средств тратить на рекламу.

Анализ рынка

Порядка 85% покупателей пенопласта - это представители строительного бизнеса. Оставшаяся часть потребителей относится к сфере упаковки, рыбной ловли, изготовления рыболовецких снастей и лодок. В большинстве своем ориентироваться нужно именно на строительную отрасль, так как найти других покупателей будет довольно непросто. Работать в этой сфере можно следующим образом:

• Розничные продажи . Этот вариант позволяет существенно снизить затраты на рекламу, избавиться от трат на аренду. Суть заключается в продаже пенопласта через строительные региональные магазины. Одна такая торговая точка в месяц способна реализовать порядка 30 м 3 пенопласта. К недостаткам можно отнести транспортные расходы на доставку готовой продукции в магазины, необходимость часть прибыли отдавать магазинам (что существенно снизит прибыль самого предпринимателя), порча готового материала в ходе транспортировки или хранения (естественная убыль для такого хрупкого материала составляет порядка 5%).
• Оптовые продажи . В этом случае продавать пенопласт можно прямо со своего склада. При этом придется оборудовать небольшое помещение для выкладки образцов и обслуживания клиентов. Один оптовый покупатель приобретает не меньше 30 м 3 пенопласта. Суть заключается в получении качественного товара без наценки напрямую у производителя.

Есть и другой вариант - часть товара продавать оптом, а часть - в розницу. При этом очень важно нарабатывать клиентскую базу, увеличивая число потенциальных покупателей.

Идеальное местоположение

Производство пенопласта как бизнес следует открывать в таком месте, где нет конкурентов в радиусе хотя бы 100 км. Рассматривать нужно именно производителей. Продажа пенопласта в магазинах в расчет не берется. Важно произвести оценку ближайших конкурентов, рассмотрев следующие особенности:

• оптовые и розничные цены;
• качество товара;
• разновидности продукции;
• наличие скидок и программ лояльности;
• наличие дополнительных услуг (например, бесплатная доставка, проведение замеров, проведение расчетов).

Ориентироваться лучше на те регионы, где спрос на пенопласт существенно превышает предложение.

Производство пенопласта в какой-то мере является сезонным бизнесом. В периоды отсутствия спроса можно переквалифицироваться в компанию по изготовлению изделий из пенопласта.

Поиск помещения

Важно не только оценить конкурентов, но и правильно подобрать помещение для открытия собственного мини-завода по изготовлению пенопласта. Для работы понадобятся:

1. производственный цех - от 70 м 2 ;
2. склад для хранения сырья - от 10 м 2 ;
3. склад для хранения готовой продукции - порядка 50 м 2 .

Они должны быть отделены друг от друга огнестойкими щитами. Наличие водопровода, вентиляции, отопления (от +15 0 С) и электричества в производственном цеху обязательно. А высота этого помещения не должна быть ниже 5 метров.

Лучше искать помещение для аренды за чертой города. Это позволит не только избежать недовольства проживающих рядом граждан, но и снизить размер арендной стоимости.

Одним из важнейших моментов бизнеса является технология производства пенопласта. Руководить процессом должен опытный технолог, знающий все особенности изготовления этого материала. Выделяют следующие этапы производства пенопласта:

1. Вспенивание . Специальные гранулы отправляются в предвспениватель. Там они увеличиваются в размерах, превращаясь в шарики. Количество этапов вспенивания зависит от плотности готовой продукции. Чем более низкий показатель необходим, тем больше раз придется пропустить гранулы через предвспениватель. Каждая такая процедура требует предварительно дать гранулам отлежаться в особом бункере.
2. Вылеживание . Такая процедура длится от 12 до 24 часов. Нужна она для просушки гранул, снижения их влажности и стабилизации давления. При необходимости высушенная продукция вновь отправляется в предвспениватель.
3. Формовка . Из бункера высохшие гранулы отправляются в блок-форму. Там формируется блок из пенопласта. Происходит такая формовка благодаря активной работе парогенератора. За счет расширения гранул происходит их последующее склеивание в единый блок.
4. Резка . После формовки блоки отлеживаются не меньше суток. Это время необходимо для высыхания монолита. Такая процедура позволяет избежать неровной нарезки готовых блоков. Когда монолит полностью высыхает, его разрезают по заданным параметрам по горизонтали и вертикали.

Готовую продукцию упаковывают и отправляют на склад, откуда она поступает в магазины или конечным потребителям.

Закупка необходимого оборудования

Оборудование для производства пенопласта нужно закупать, исходя из необходимой производственной мощности. От производительности будет зависеть конечная стоимость технологической линии и число единиц техники.

К числу обязательного оборудования будут относиться:

• предвспениватель;
• бункер для вылеживания;
• отсек для формовки;
• нарезочный станок;
• мешки для бункеров.

Начинающему предпринимателю выгоднее остановиться на технологической линии, производящей до 40 м 3 за смену. При условии максимальной автоматизации она будет стоить порядка 1 200 000 рублей. Кроме обязательного оборудования в состав будут включены:

• транспортер;
• вентиляторы;
• насосная станция;
• парогенератор;
• дробилка;
• пульт управления;
• весы.

Дополнительно предприниматель, при наличии свободных средств, может приобрести автоматизированное оборудование для упаковки готовой продукции. Оно обойдется в 130 000 - 150 000 рублей. Формовочный бункер можно покрыть специальным тефлоновым покрытием, что увеличит его стоимость еще на 30 000 рублей. Для наиболее эффективной работы оборудования потребуется вытяжка стоимостью порядка 40 000 рублей. Для пневмотранспорта понадобятся трубы, а это еще 50 000 рублей. Получается, что полностью автоматизированная линия обойдется в 1 600 000 - 1 800 000 рублей.

Особое внимание нужно уделить выбору подходящего парогенератора. Различают следующие его разновидности:

• дизельный;
• дровяной;
• газовый;
• электрический.

Производительность его не должна быть меньше 200 килограмм пара за час. Наиболее предпочтительным считается электрический генератор, так как он максимально безопасен и не требует получения особых разрешений (они необходимы для использования дровяного или газового парогенератора).

Закупка сырья

Еще одной важной составляющей завода является сырье для производства пенопласта. Для работы потребуются:

• вода;
• электроэнергия;
• вспенивающийся суспензионный полистирол.

В ходе производства пенопласта образуются отходы в виде бракованной продукции. Избавляться от них необязательно. Возможно вторичное использование такого брака. Гранулы измельчают и добавляют к вспененному полистиролу на этапе формовки монолита.

Полистирол, использующийся в производстве, представляет собой стеклянный бисер. Его диаметр может варьироваться от 0,2 до 3,5 мм. Это сырье разделяется на фракции, а потом используется для производства пенопласта конкретного вида. От марки готовой продукции зависит гранулы какого размера использовать.

Закупать предприниматель может отечественное или импортное сырье. Полистирол российского производства имеет меньшую стоимость, зато иностранные образцы обеспечивают более высокую производительность (на 10% выше). Такая разница обеспечивается за счет высокой раскрываемости гранул.

Чаще всего используется китайский полистирол. Он имеет высокую производительность и доступную стоимость.

Подсчет финансовых результатов

Для производства 1 м 3 пенопласта требуется порядка 16 килограмм сырья. Общая сумма затрат такого количества готовой продукции - 1 400 рублей. В эти расходы включены затраты на покупку воды, полистирола, электроэнергия, заработная плата. Продать 1 м 3 пенопласта можно за 1 700 - 1 900 рублей. То есть прибыль от продажи составит порядка 300 - 500 рублей.

Первоначальные затраты составят около 1 600 000 рублей - стоимость оборудования вместе с транспортировкой, установкой, наладкой и обучением персонала.

К числу постоянных расходов будут также отнесены следующие затраты:

• аренда;
• налоги;
• транспортные расходы.

При производительности 40 м 3 в сутки можно рассчитывать на прибыль в размере 12 000 рублей в день. Если предприятие будет работать каждый день, то за месяц удастся выручить 360 000 рублей.

Получается, что рентабельность производства составляет порядка 20-25%. Окупиться открываемое предприятие сможет примерно через 5-6 месяцев.

Казалось бы, нет проще материала чем пенопласт. И тем не менее, буквально ни одна стройплощадка не обходится без его применения. Но сфера использования пенопласта не ограничивается одной лишь строительной отраслью – он применяется повсеместно. Это основная причина в пользу того, чтобы открыть собственное дело в этой нише. Несмотря на высокий спрос на материал, конкуренция здесь относительно невелика, а значит, самое время узнать, какова цена оборудования для производства пенопласта, и приступать к реализации проекта. Пенопласт – строительный материал, который представляет собой небольшую по весу ячеистую массу. Сложно переоценить технологические характеристики пенопласта – он обладает отличными тепло- и звукоизолирующими свойствами.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1500000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Основа любого дела, и эта сфера совсем не исключение, – четко составленный проект. Бизнес план производства пенопласта должен содержать на своих страницах подробный отчет об анализе конкурентов и рынка сбыта, необходимые расчеты стартового капитала и прибыльности предприятия, четкую стратегию развития цеха. Наличие бизнес-плана особенно важно, если собственных средств на запуск цеха у предпринимателя нет, а планируется привлекать их у , либо посредством банковских займов.
По оценкам экспертов, идеальным вариантом станет полное отсутствие в конкретном регионе конкуренции. Но и в этом случае, запускать полномасштабное предприятие с огромными мощностями экономически необоснованно. Чтобы наладить каналы сбыта и заявить о себе на современном рынке, лучше организовать мини завод по производству пенопласта. И уже потом, когда рентабельность предприятия будет высокой, а мощностей для удовлетворения запросов потребителей будет не хватать, можно задуматься о расширении бизнеса.

Какие вопросы предстоит предусмотреть, запуская завод по производству пенопласта в России?

Технология выпуска пенопласта

Технологическая схема производства пенопласта

Несмотря на то, что в процессе изготовления пенопласта происходят сложные физико-химические реакции, сама технология от этого сложнее не становится. Вот почему сегодня стало выгодно организовывать производство пенопласта в домашних условиях. Большой прибыли здесь ждать не приходится, но как приработок, не требующий особых временных и денежных затрат, такой вариант вполне имеет место быть.

Домашний бизнес особенно подойдет тем, кто владеет собственной недвижимостью, где можно разместить станки. И если говорить об оборудовании небольшой мощности, то много свободного пространства оно не потребует. Для этих целей частенько используется пустующий гараж либо хозпостройки на загородном участке.

Но какой бы путь развития будущего бизнеса не был бы выбран, важно разобраться в процессе.

В целом, технология производства пенопласта, может быть описана так:

• Вспенивание сырьевой массы. Гранулы полистирола после дозирования согласно рецептуре попадают в предвспениватель, где увеличиваются в размерах, приобретая форму шариков. То, сколько раз сырье будет подвергаться такой обработке, будет зависеть от желаемой массы готового продукта. Если запланировано получить пенопласт, который по массе меньше 12 кг, то компоненты вспениваются несколько раз.
• Вылеживание. Вспененный полуфабрикат затем отправляется в специальный бункер, где будет находиться следующие 12-24 ч. Здесь происходит просушка заготовки и стабилизация давления внутри нее.
• Формовка. Именно на этой стадии листовой пенопласт приобретает под действием водяного пара свою форму
• Разрезание блока. После того, как пенопласт достается из блок-формы, он отправляется на отлежку (≈24 ч). Здесь цельный монолит высыхает, а потом подвергается обрезке, чтобы в итоге получился лист качественного материала с заданными геометрическими параметрами.

Ничего сложного в технологии нет, но для получения на выходе высококачественного продукта, важно организовать строгий контроль за процессом.

Изготовление пенопласта в домашних условиях совсем не отличается от технологической цепочки, проходящей в цехе. Разница здесь только в оборудовании. В полноценном цехе используется автоматизированные линии, а вот в случае с домашним бизнесом преобладает ручной труд.

Техническое оснащение цеха по выпуску пенопласта

Производственная линия по изготовлению пенопласта

После того как продуманы все нюансы технологии и рецептуры, предстоит проанализировать рынок технического оснащения, чтобы купить оборудование для производства пенопласта. Выбор здесь большой, и комплектация линии будет зависеть от запланированных объемов выпуска продукции и имеющихся в наличии финансов.

Стандартная линия по производству пенопласта оснащена следующими машинами и аппаратами:

• Дозатор.
• Предвспениватель.
• Сушильный аппарат с вентиляторами.
• Блок-формы.
• Резательный станок.

Это основное оборудование. Для оптимизации процесса эксперты советуют приобрести еще дробилку для измельчения брака и упаковочный автомат. Обозначить точную стоимость всего комплекта оборудования довольно сложно – большое влияние на цену оказывает мощность линии. К примеру, чтобы оснастить цех станками производительностью до 20 м 3 /см, потребуется как минимум 500000 руб. А вот более мощное оборудование (до 40 м 3 /см) обойдется предпринимателю не менее чем в 800000 руб. Высокопроизводительная линия (мощностью до 100 м 3 /см) стоит не менее 1400000 руб. Но цена станков не должна становиться основополагающим фактором при выборе технического оснащения. Тут гораздо важнее марка оборудования и те условия, что предлагает поставщик – гарантийное обслуживание, срок гарантии.

Способов сэкономить на оснащении цеха не много – либо привезти оборудование для изготовления пенопласта из Китая, либо купить б/у линию. И первый вариант, конечно, лучше, поскольку азиатские станки, несмотря на свою невысокую стоимость, характеризуются неплохими показателями качества.

Требуемое для работы цеха сырье

Заключение договоров с поставщиками сырья – важный этап при организации собственного дела. Ведь именно от качества компонентов в конечном итоге будет зависеть и качество готовой продукции. Какое потребуется купить сырье?

Немаловажное преимущество технологической цепочки – практически полная безотходность. При получении некондиции, ее можно вновь отправить на перепроизводство.

Помимо воды, в производственном процессе задействован полистирол. И именно его выбору требуется уделить пристальное внимание. Полистирольные гранулы с виду похожи на полупрозрачные округлые камешки (0,2-3,5 мм в поперечнике). И в зависимости от того, какой пенопласт требуется получить на выходе, можно использовать ту или иную марку полистирола. К примеру, для производства пенопласта марки 50, требуется взять полистирол фракции №1 (самые маленькие гранулы). А чтобы выпустить пенопласт марки 15, необходимы самые крупные гранулы материала.

Цена сырья для производства пенопласта также играет немаловажную роль при выборе поставщика. Опытные предприниматели подтвердят, что отечественное сырье пусть и стоит несколько дешевле, зато качество его оставляет порой желать лучшего. А вот из более дорогого иностранного полистирола получается продукция высокого качества с меньшим количеством брака. Неплохой вариант – закупать основное сырье в Китае.

Какое помещение подойдет для организации цеха?

Даже бизнес по производству пенопласта в домашних условиях потребует, пусть и небольшого, но отдельного помещения. Если судить по оборудованию, то для организации полноценного цеха необходима обширная площадь (от 150 м 2) с высокими потолками (от 4 м). Основные требования, к производственному помещению, мало отличаются от тех, что предъявляются к прочим производствам – подвод водоснабжения, наличие электричества и хорошей вентиляции.

Чтобы открыть свое мини производство пенопласта получилось немного дешевле за счет того, что не пришлось арендовать такую большую площадь, можно хранить готовую продукцию не на закрытом складе, а на свежем воздухе. Но обязательное здесь условие – наличие укрытия изделий от дождя и солнца.

Проблемы сбыта готовой продукции

Пенопласт широко используется во многих сферах, но основной потребитель, которому будет осуществляться продажа готового продукта – строительные компании. Но наверняка, потенциальные клиенты уже с кем-то сотрудничают, а потому, «переманить» их на свою сторону можно только путем понижения цен, что не всегда выгодно предпринимателю. Тут важно начать искать выгодные контракты на поставку как можно раньше – еще до того, как купить станок для производства пенопласта. И только найдя оптовых потребителей, можно обеспечить полный сбыт готовой продукции со складов.

Поскольку наша основная цель – оптовики, разворачивать масштабную рекламную кампанию не имеет никакого смысла. Гораздо важнее – грамотно составить коммерческое предложение, выгодное и предпринимателю, и потенциальному покупателю.

Если по какой-то причине найти крупных клиентов пока не удается, можно реализовать выпущенные изделия на строительных рынках либо сбывать их крупным строительным магазинам. Также неплохой вариант – организовать продажи прямо со склада. Для этого придется предусмотреть какой-нибудь выставочный павильон. И даже частные строители будут приезжать сюда затем, чтобы совершить покупку по оптовым ценам.

Возможная прибыль от бизнеса

По мнению экспертов, бизнес по выпуску пенопласта довольно рентабелен. Но обозначить здесь точную цифру дохода будет сложно, поскольку многое зависит от объемов реализации материала и первоначальных инвестиций.

По самым скромным прикидкам на то, чтобы купить линию средней мощности и наладить ее, арендовать небольшое помещение и подготовить его к работе, закупить сырье и обучить персонал, уйдет не менее 1500000 руб. Можно организовать цех гораздо «серьезнее». Но вряд ли это экономически обосновано – всегда лучше начинать с малого, постепенно развивая свое дело.

То, насколько быстро окупятся все затраты, зависит от того, как хорошо будут работать каналы сбыта. А для того, чтобы каждый имел представление, что это направление бизнеса прибыльно, можно представить следующие цифры: себестоимость 1 м 3 готового листа – 1200-1400 руб., оптовая цена продажи – 1500-1800 руб./м 3 .

При расчете чистой прибыли необходимо учитывать переменные затраты:

• аренда помещения,
• з/п рабочим,
• налоги,
• прочие затраты.

Практика показывает, что при отлаженных каналах сбыта окупить все затраты можно не позднее чем через год. А в случае с более крупным предприятием, выйти на точку безубыточности можно гораздо быстрее.