Поклейка кромки на дсп в домашних условиях. Виды и процесс поклейки на дсп мебельной кромки из пвх, меламина Как приклеить пленку на торец дсп

Мебель – это важный элемент не только в квартире, но и в других помещениях. Она используется в офисах, учебных и медицинских учреждениях и т.д. Сегодня ее выбор достаточно большой. Изделия отличаются дизайном, размерами, материалами, из которых изготовлены, и прочим. Таким образом, подобрать тот вариант, который необходим конкретно вам, не составит труда.

Исходя из того, какой материал используется при изготовлении мебели, определяется и ее стоимость. Если говорить о недорогих изделиях, то в основном они сделаны с ДСП. Этот материал достаточно прочный и износостойкий. Отлично подходит для производства мебели.

Но вот его внутренняя часть выглядит не совсем эстетично. Чтобы это скрыть, проводят дополнительные действия, которые называются кромкованием. Заключаются они в установке специальных декоративных панелей со стороны торца. Отлично с этими задачами справляются разные виды синтетических пластиков. Например, меланин, ПВХ и прочее.

Кромка меламиновая с клеем: преимущества

Выбор кромочных материалов, которые могут применяться при производстве мебели, большой. Если говорить о том, какой самый востребованный, то это меламиновая кромка. В основном именно ей отдают предпочтение. Это неудивительно. Ведь она имеет массу преимуществ. Главное из них заключается в стоимости изделия. Она достаточно низкая, поэтому доступна всем. Кроме этого, стоит отметить несложную технологию использования. Для ее проведения необходимы простые инструменты, которые есть практически в каждом доме. При этом чтобы выполнить кромление данным материалом, не требуются специальные умения или навыки работы. Оно под силу каждому.

Кроме того, стоит отметить такие ее достоинства, как надежность и практичность. Она стойка к воздействию влаги и прочим неблагоприятным условиям. Отлично защищает от них мебель. При этом выбор ее огромный. Разные фактуры, цвет и прочее помогут подобрать ее под любой вид ДСП.

Конечно, как и любой другой материал, данный имеет и недостатки. Во-первых, он очень тонкий. Во-вторых, рисунок держится плохо. Таким образом, не стоит рассчитывать на его долгую службу.

Лента меламиновая с клеем: особенности кромления

Прежде чем приступить к работе, необходимо определиться, какие инструменты помогут выполнить данную работу. Если для кромления выбрана лента меламиновая, необходим утюг. Лучше отдать предпочтение небольшому устройству. При этом важно, чтобы его подошва была толстая и без повреждений и пятен. Отлично для таких целей подойдет утюг, который произведен был лет так 30-40 назад. Именно эти изделия отвечают данным требованиям.

Еще одни инструмент, который потребуется для данной работы, это нож. Но тут обычный кухонный не подойдет. Он должен быть сапожный или канцелярский. Также можно воспользоваться ножом от рубанка. Есть и специальные инструменты, которые предназначены для данных целей. Такие ножи производит фирма Virutex.

Ну и, конечно, брусок с наждачной бумагой. Его можно приобрести или сделать самостоятельно. Если выбран второй вариант, то необходимо приклеить на брусок определенного размера наждачную бумагу. При этом можно использовать разную ее зернистость. Наклеить бумагу со всех сторон бруска. Наиболее подходит показатель зернистости 150 единиц для данных целей.


Как клеить меламиновую кромку?

Процесс приклеивания меламиновой кромки несложный. Поэтому обращаться за помощью к мастерам нет необходимости. Его можно выполнить своими руками. Как это сделать, вы можете посмотреть на видео, приведенном ниже.

На качество кромления влияют разные факторы. Первый и, пожалуй, основной, это то, как выполнен раскрой плиты ДСП. Есть ряд требований к торцу, которым он должен отвечать. Так, он должен быть ровным, без ступеней и прочих дефектов, образовавшихся после обработки листа под пильным диском. Только в таком случае прилегание ленты будет прочным и надежным.


При выборе кромки стоит отдать предпочтение той, на которой уже нанесен клей. Найти ее можно во многих строительных магазинах. Представлена она в виде бухты 200 пм. Но это не означает, что необходимо покупать всю. Можно взять тот размер, который вам необходим.

Этапы процесса

Чтобы приклеить ленту, необходимо правильно поставить деталь. То есть вертикально. При этом торец, который обрабатывается, должен быть наверху. Обеспечьте листу устойчивое положение, чтобы он не двигался. При этом можно использовать специальное устройство.

Затем подготовьте необходимый кусок кромки. Для этого он внимательно отмеряется и отрезается от общей ленты. Причем его длина должна быть больше на 3-5 см, чем сторона, которая обрабатывается.

Начинать приклеивать необходимо с середины. На нее укладывается лента, при этом края должны быть максимально ровными. После чего, удерживая одной рукой, второй приглаживаете утюгом, который предварительно разогрет. Его температуру выбираете экспериментально. Как показывает практика, высокая может привести к появлению пузырей на кромке, а низкая не обеспечивает приклеивания.


Не стоит сильно давить на утюг, так как кромка в таком случае может сдвинуться с места. В итоге приклеивание будет кривым. А вот если слабо надавить, то она не приклеится. Необходимо приложить умеренную силу.

Определить качество приклеивания можно и в процессе. Во время обработки утюгом поверхности должен выдавливаться из-под ленты клей. Особо тщательно необходимо отнестись к концам изделия и месту, где оно соприкасается с поверхностью, которая предварительно ламинирована, так как эти зоны приклеиваются хуже, чем другие.

Теперь необходимо оставить кромку, чтобы она остыла. В это время нужно поверхность приглаживать тряпкой. Таким образом, при остывании лента не будет отслаиваться. Длительность этой процедуры небольшая. Как только основание достигнет температуры 50 градусов, можно убирать излишки, которые образовались по краям.

Начинайте с краев. Концы, которые в итоге останутся, необходимо тоже удалить. Так как материал стал твердым, то они легко отломаются. Потом возьмите брус с наждачной бумагой и обработайте их. Это придаст брусу привлекательный вид.

Если ответственно и внимательно подойти к этой работе, то качество ее выполнения будет на высоком уровне. Причем отличить результат от того, который получается при использовании специального кромочного оборудования, будет невозможно.

Зачем еще кромкуют мебель

Где нужно выполнять кромление

Материалы для кромкования

Кромкование открытых поверхностей мебели можно выполнять с помощью разных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.

Как приклеить кромку утюгом

Подробнее с процесс поклейки кромки на ДСП вы можете ознакомиться на видео ниже:

Наклеить П-образный профиль на торец ДСП несколько проще. Мы уже обсуждали этот способ ранее. Такая кромка гораздо прочнее меламиновой, довольно легко гнется и надежно предохраняет от повреждений.

Изготовление мебели своими руками приносит немалую экономию денежных средств. В основном, для этой цели применяют ЛДСП – материал, склеенный из опилок.

Главной задачей мебельной кромки является облицовка торцевых поверхностей ЛДСП.

После распила его края имеют малопривлекательный вид и требуют дальнейшей обработки.

Столешница самый уязвимый элемент мебели, и ее кромке необходимо уделять особое внимание.

На данный момент есть несколько способов придать торцам столешницы эстетический вид. Для изготовления кромки в домашних условиях подойдут только 2 из них:

Применяемые кромки

Современные технологии позволяют изготавливать различные кромки. Однако не все подходят для приклеивания в домашних условиях. Меламиновые ленты выпускают шириной 19-54 мм. При толщине 0,2-0,4 мм они позволяют облагородить края столешницы различных форм.

Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП.

ПВХ полоса той же ширины может быть немного толще. Для оклеивания торцов столешницы выпускают кромки с нанесенным клеевым слоем и без.

Полученный методом экструзии ПВХ пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 градусов.

Инструменты

Если вы решили наклеить кромку самостоятельно, проверьте наличие инструментов. Подготовьте перед началом работы:

С целью фиксации ПВХ кромки можно применить струбцину и деревянный брусок. По возможности, для обработки края кромки используйте ручной фрезер.

Фрезер дорого стоит и для разовой оклейки его покупать невыгодно.

Подготовьте рабочее место , учитывая пространство для разворота столешницы. И, главное, купите соответствующую меламиновую ленту или кромку ПВХ.

Подберите ленту, соответствующую цвету столешницы.

Меламиновая лента

Самый дешевый и доступный способ облагораживания кромки. Не требует покупки клея и специализированных инструментов. Все необходимое найдется в любом хозяйстве, а процесс займет несколько минут.

Обработанный таким образом край смотрится очень аккуратно.

Применять следует для отделки малодоступного края столешницы. При этом не забывайте о сырости, которая проникнет под кромку и разрушит материал.

Технология оклейки выглядит довольно просто.

ПВХ полоса

Более прогрессивный и эстетически привлекательный способ. Правда, для его воплощения требуется некоторый навык, но потренировавшись на обрезках, можно освоить и этот метод.

Устойчивая к истиранию и воздействию влаги кромка обеспечит длительную эксплуатацию столешницы в любом интерьере.

Наклеивая ПВХ кромку , придерживайтесь следующей последовательности.

Правильно подобранная и наклеенная кромка придаст столешнице привлекательный вид, и она прослужит вам долгие годы.

Такой ровный и аккуратный край тоже можно получить самостоятельно.

ВИДЕО: Поклейка мебельной меламиновой кромки утюгом.

50 оригинальных видов столешниц:


Мебельная кромка - это кромочный материал, выполняющий защитно-декоративную функцию. Данные изделия используются для декорирования необлицованной части фасадов мебели и предотвращения мелких механических повреждений и разбухания, вызванного повышенной влажностью воздуха.

Наше предложение

В интернет-магазине компании «21 век» Вы можете купить кромочную ленту для мебели по разумным ценам. Мы осуществляем продажу данного материала оптом и в розницу, предоставляя скидки на крупные заказы. В нашем каталоге имеются меламиновые кромки. Данные изделия представляют собой бумажную ленту, которая пропитана меламиновыми смолами. На обратную их сторону нанесен термоплавкий клей. Кромочную ленту можно купить для облицовки мебели для кухни, гостиной, ванной и других помещений. Как правило, она используется при изготовлении шкафов из ЛДСП.

Если Вы хотите купить кромку или другую мебельную фурнитуру в нашем интернет-магазине, просто добавьте выбранные товары в «Корзину» и заполните онлайн-заявку. Если у Вас появились вопросы относительно ассортимента, актуальных цен и условий сотрудничества, позвоните менеджерам нашей компании по телефонам, указанным в разделе « ».

Зачем делают кромкование ДСП и как приклеить кромку утюгом

ДСП – наиболее подходящий материал для производства надежной и качественной недорогой мебели. Для того чтобы скрыть не слишком эстетично выглядящую внутреннюю структуру изделия, со стороны торца выполняют кромкование – установку специальных декоративных панелей из меламина, ПВХ или других доступных видов синтетических пластиков.

Зачем еще кромкуют мебель

Кроме самой очевидной цели – обеспечить изящный внешний вид, кромление мебели выполняет еще несколько не менее важных задач:

  • Защита от влаги. Известно, что при намокании ДСП разбухает, теряет первоначальную форму и прочность. Кромка из пластика препятствует проникновению влаги со стороны торцов. Особенно это актуально для помещений, где постоянно присутствуют потоки воды – кухня, ванная, столовая и т. д.

Кромка, помимо того что придает мебели законченный вид, выполняет еще несколько важных функций

  • Защита от насекомых и плесени . Пористая поверхность древесно-стружечных плит хорошо подходит для размножения различных микроорганизмов, уничтожающих внутреннюю структуру материала. Если же на кромку приклеить защитную пленку, срок службы мебели заметно увеличится.
  • Борьба с вредными веществами . Как известно, при производстве ДСП применяются формальдегидные смолы, пары которых могу выделяться в процессе эксплуатации через открытые торцы. Кромочная лента не позволяет этим веществам попадать в окружающую среду.
  • к меню

    Где нужно выполнять кромление

    Производители мебели часто делают кромление только видимых частей торцевых поверхностей. С точки зрения экономии это выглядит вполне объяснимо, а вот с учетом вышеприведенных фактов такой подход может обернуться определенными проблемами - защитная кромка должна присутствовать во всех местах, где имеется открытая внутренняя структура ДСП.

    Если вы приобрели мебель с незащищенными краями, их кромкование вполне можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого не нужно иметь никакого специального оборудования – кромку можно клеить обычным утюгом.

    Не поленитесь потратить несколько минут на эту операцию – вы надежно защитите себя и вашу мебель и заметно продлите срок ее службы. Далее мы подробно разберем, как правильно клеить кромочную ленту своими руками.

    Материалы для кромкования

    Кромкование открытых поверхностей мебели можно выполнять с помощью разных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.

    • Меламиновая лента . Самая простая и дешевая кромка. Она применяется в бюджетных изделиях и может разрушаться от влаги или при механических воздействиях. Главное же достоинство такой ленты – цена и простота нанесения.


    Достоинства и недостатки меламиновой кромки

  • Кромка ПВХ. Может иметь толщину 0,4 или 2 мм. Более толстую ленту принято клеить на лицевые поверхности, а тонкую – на скрытые торцы. Такая кромка хорошо защищает мебель от сколов и ударных нагрузок, но приклеить ее в домашних условиях сложно – для этого требуется специальное оборудование.
  • ABC-пластик. Наиболее прочный вариант. Кромление пластиком производится только на производстве.
  • Т-образный профиль . Применялся в прошлом, когда специализированных станков для кромкования было мало, а фрезерные установки стояли в каждом цеху. Фрезой вырезали продольный паз в торце, в который вставляется кромка.
  • Накладной Т-образный профиль . Кромкование Т-профилем самый удобный вариант для самостоятельного применения. Его достаточно просто приклеить на торец ДСП с помощью жидких гвоздей или клея. Недостатком данного решения является выступающий над поверхностью край, который увеличивает толщину изделия и через некоторое время забивается грязью.
  • к меню

    Как приклеить кромку утюгом

    Кромление на производстве производится лентой с чистой основой. Клеевой состав наносится на нее в процессе установки при высокой температуре, обеспечивающей формирование тонкого ровного слоя. Для того чтобы наклеить кромку используется несколько валиков, плотно прижимающих ее к основанию ДСП. Затем специальные фрезы обрезают ленту по размеру детали, удаляют остатки клея и материала основы и шлифуют место стыка до получения ровной и красивой поверхности.

    Наклеить кромку можно и в домашних условиях. Для этого нужно использовать ленту с уже нанесенным клеевым составом. Далее процесс во многом повторяет промышленное кромкование, поскольку выполняется аналогично:

    • Меламиновую ленту можно клеить обычным бытовым утюгом. Для этого необходимо отрезать кусок кромки с запасом по длине и ширине, положить ее на обрабатываемый торец и аккуратно разгладить утюгом. Нагретую поверхность после прохождения утюгом нужно прижать с помощью деревянного бруска или любого другого предмета, способного передать необходимую нагрузку.


    При нагревании клей прочно приклеивает кромку к ДСП

  • После того, как кромочная лента для ДСП наклеена, необходимо обрезать ее свисающие концы и обработать поверхность кромки. Лента срезается острым ножом, расположенным строго перпендикулярно плоскости торца.

    Нож для удаления излишков кромки должен быть очень острым

  • После обрезки кромку нужно зашлифовать. Это можно сделать с помощью бруска с закрепленной шлифовальной бумагой.
  • Подробнее с процесс поклейки кромки на ДСП вы можете ознакомиться на ниже:

    Наклеить П-образный профиль на торец ДСП несколько проще. Мы уже обсуждали этот способ ранее. Такая кромка гораздо прочнее меламиновой, довольно легко гнется и надежно предохраняет от повреждений.

    Наличие микрозазоров между кромкой из П-профиля и лицевой поверхностью ДСП не позволяет клеить его на кухне или в ванной, поэтому в основном кромление этим материалом применяется для офисной мебели.

    Кромкование ДСП, конечно, лучше выполнять в заводских условиях. На производстве можно заказать ленту из любых материалов, включая пластик, ПВХ и другие современные композиционные материалы. Кромкование на станке обеспечит идеальную ровность и точность нанесения декоративной облицовки, но требует определенных затрат. Если же основной задачей является уложиться в заранее определенный небольшой бюджет, нанесение меламиновой ленты своими руками позволит совместить допустимое качество и минимальную цену.

    Вам понадобится

    • - кромка ПВХ;
    • - брусок с наклеенной шкуркой;
    • - напильник;
    • - утюг или строительный фен;
    • - клей, ткань.

    Инструкция

    Осмотрите внутреннюю часть кромки. Если вы видите, что на ней имеется клеевое покрытие, возьмите утюг и включите его на режим « ». Наложите кромку на чистый торец ДСП или на свежий ровный срез, очищенный от древесной пыли. Кромка должна весь срез, по ширине она шире , поэтому это легко.

    Начните разогревать кромку утюгом. Для этого воспользоваться газетой в качестве прокладки между утюгом и кромкой. Когда вы почувствовали, что кромка начала разогреваться и приклеиваться, ведите утюгом дальше, а разогретую кромку пригладьте, пользуясь тряпочкой. Разглаживайте, пока кромка не остынет. Повторяйте по всей длине.

    При отсутствии на внутренней поверхности ПВХ кромки клеевого слоя, используйте любой универсальный клей, например, «Момент». Перед тем, как нанести клей на поверхность кромки и торца ДСП, проверьте, очищен ли торец от пыли и опилок. Достаточно ли он ровный и гладкий.

    Нанесите клей на обе склеиваемые поверхности и подождите какое-то время, согласно инструкции к клею. Затем, плотно прижимая кромку к торцу тканью или специальным валиком.

    Проверьте, достаточно ли плотно приклеилась кромка, нет ли где-то неплотного прилегания. Если такие места есть – повторите эту операцию. Возьмите напильник, и только в том случае, когда все надежно приклеилось, выступающую за края кромку можно сколоть. Для этого напильник, держите двумя руками, и его плоскостью надавливайте на выступающую часть кромки со стороны кромленого конца и обламывайте в сторону столешницы по всей длине.

    Завершите обработку сколотого конца кромки шкуркой.

    Обратите внимание

    Если вы тщательно приклеили кромку, то при ее скалывании, линия скола никогда не пойдет на уже приклеенную часть.

    Полезный совет

    Вместо утюга возможно использование строительного фена. В этом случае кромку греют со стороны клеевого состава до такого ее состояния, при котором она станет мягкой, а затем прикладывают ее к поверхности ДСП.

    Источники:

    • на что клеить кромку

    Кромочная лента предназначена для оклеивания торцов мебели, сделанной из ДСП. Она повышает их прочность, защищая от влаги и не давая испаряться пропитке. Можно ее применять и для реставрации такой мебели. Справиться с этим материалом способен даже начинающий столяр. Делается она чаще всего из декоративной бумаги, которая пропитывается специальными смолами.

    Вам понадобится

    • - кромочная лента;
    • - деталь из ДСП:
    • - острый нож;
    • - ножницы:
    • - доска;
    • - абразивная губка;
    • - круглая отвертка;
    • - металлическая длинная линейка;
    • - утюг.

    Инструкция

    Выберите кромочную ленту. Она бывает разной ширины. Подберите ту, которая соответствует не только по цвету, но и по толщине детали. Обычно ее ширина составляет от 1,8 до 4,5 см. Лента может быть чуть шире поверхности, которую вы собираетесь покрывать, но не намного.

    Очистите кромку фанеры. Удалите с нее пыль. Начните с того торца, который будет менее заметным. Это нужно, чтобы скрыть стыки лент. Оклеиваемая поверхность не должна иметь заметных неровностей. Конечно, лента часть их скроит, но большие выпуклости и зазубрины лучше убрать.

    Внимательно осмотрите ленту. На ней не должно быть стыков, которые образуются при соединении отдельных лент в рулон. Обычно эти стыки незаметны. Однако они могут сильно испортить вид изделия, если вы собираетесь по пленке наносить какое-либо покрытие.

    Измерьте длину и ширину оклеиваемой поверхности. Выкроите ленту примерно на 0,3 см шире торца и примерно на 2,5 мм длиннее. Делать это удобнее шариковой ручкой по железной линейке. Обрезать ленту тоже лучше по линейке острым ножом, вроде сапожного. Лезвие должно быть остро заточено. Впрочем, кроить можно и ножницами.

    Регулятор утюга поставьте на деление «хлопок» и дайте нагреться. Сначала оклейте скругленные углы. Определите среднюю линию торца, ее можно даже прочертить по всей длине. Найдите середину и наложите ее на торец детали, совместив средние линии. Медленно прогладьте утюгом сначала одну половину ленты, а затем другую. Прижимать нужно достаточно сильно, чтобы клеевой слой расплавился, а лента легла на скругленный угол ровно и без морщин. Обратите особое внимание на края. Если их прижать недостаточно, лента будет отрываться от детали. Пока клей не остыл, разгладьте покрытие с помощью круглой отвертки или другого подобного же инструмента.

    Дайте клею остыть минут десять. Затем снова нагрейте утюг и пригладьте ленту к краям нижней и верхней поверхностей детали. Утюг при этом лучше ставить под углом, чтобы линия сцепления получилась более тонкой. Нажимайте на утюг сильно, но не резко. После того как клей снова остынет, удалите излишки ленты. Для обрезания кромочной ленты под прямым углом существуют специальные инструменты, но можно обойтись и достаточно острым ножом. Перед тем как срезать лишние кусочки кромки, не забудьте взглянуть на направление волокон самой детали. Если они направлены вниз, резать лучше справа налево, а если вверх - наоборот.

    Зашлифуйте поверхность фанеры вдоль краев кромочной ленты. Уберите все неровности. Губку держите прямо по отношению к углам детали. Вместо губки можно использовать кусок наждачной бумаги на липучке, прикрепленной к бруску.

    Видео по теме

    Источники:

    • Кромочная лента для фанеры

    Необходимость отреставрировать мебель из ДСП возникает достаточно часто. Эта задача по силам даже человеку, который имеет весьма смутное представление о столярных работах. Современные материалы, в том числе кромочная лента, значительно ускоряют и упрощают процесс. Кромочная лента служит для обработки торцов. Делают ее из бумаги со смоляной пропиткой.

    Вам понадобится

    • - мебель, которую вы хотите отреставрировать;
    • - кромочная лента;
    • - наждачная бумага;
    • - линейка;
    • - нож;
    • - абразивная губка;
    • - утюг;
    • - круглый металлический стержень;
    • - ненужная доска.

    Инструкция

    Измерьте толщину доски, которую вам предстоит оклеить. В строительных магазинах продается кромочная лента разной ширины, от 1,8 до 4,5см. Вам нужна такая, которая была бы чуть-чуть шире торца вашей столешницы или дверцы шкафа. Цветовая гамма кромочной ленты весьма разнообразна, и вы всегда можете подобрать ее по собственному вкусу и в соответствии с особенностями вашего интерьера.

    Перед реставрацией деталь нужно привести в порядок. В частности, перед тем, как оклеить торцы кромочной лентой, удалите с них все загрязнения. От заметных изъянов поверхности тоже лучше избавиться. Торец должен быть по возможности ровным, так что обработка наждачной бумагой в данном случае не повредит.

    Определите, с какого торца вы начнете клеить кромочную ленту. Даже идеально подогнанные стыки не должны быть видны всем и каждому, поэтому начинать оклеивать лучше с того торца, который менее всего заметен. Например, это может быть часть столешницы, прижатая к стене, или нижняя сторона двери.

    Листовой материал на основе ДСП и МДФ, из которого производится корпусная мебель, подвергается облицовке только с двух сторон. Торцы же после распила деталей в размер остаются необработанными. Кромка на ДСП используется не только для того, чтобы придать мебели более эстетичный вид. Но и защитить ДСП, МДФ от воздействия внешней среды, как следствие – разбухания или рассыхания. В случае с ДСП процесс кромления (облицовки, обработки, оклейки торцов) помогает сделать мебель безопаснее – создать надежную преграду на пути эмиссии формальдегидных смол и других вредных испарений.

    Меламиновая кромка на ДСП: дешево и сердито

    Самый простой способ, не требующих особых навыков и специализированного инструмента – это поклейка меламиновой кромки из ДСП, изготовленной на бумажной основе. В вопросе как клеить кромку на ДСП утюгом нет никакой хитрости: сам кромочный материал уже имеет нанесенный равномерно слой клея с изнаночной стороны. Все, что требуется, это:

    • Ровно прижать меламиновую кромку к торцу ДСП.
    • Провести разогретым утюгом до полного растопления клея и, соответственно, приклеивания кромочного материала.
    • Срезать излишки меламина и клея остро наточенным широким коротким ножом (по форме напоминает сапожный) или обычным канцелярским.
    • Аккуратно зашлифовать края кромки мелкой наждачной бумагой.

    Клеится меламиновая кромка ДСП в домашних условиях. Сам процесс не занимает много времени и не слишком «мусорный», в отличие от распила и зашлифовки. Отходами будут только срезанные остатки, которые по окончанию легко смести веником.

    Пластиковая кромка на ДСП: ПВХ и АБС

    Основной недостаток обычной меламиновой кромки – это ее недолговечность. Она неплохо показывает себя в эксплуатации на внутренних торцах мебели, не подверженных постоянному износу. На видимых же торцах (столешницах, фасадах, открытых полках) истирается, скалывается, приобретает непрезентабельный вид. Другое дело – пластиковая кромка для ДСП.

    Самые распространенные два вида: кант ПВХ (PVC) и АБС (ABS). Внешне они практически неотличимы, являются аналогами, различия имеются только в свойствах и составе. Выпускаются оба вида разной ширины и толщиной 0,4 мм, 1 мм и 2 мм, с клеевой основой и без клея. По внутренним коробам мебели «пускают» кромку толщины 0,4 мм или «единичку», по столешницам и фасадам – «двоечку».

    Мебельная кромка ПВХ производится на основе поливинилхлорида, а АБС – на основе акрилнитрилбутадиенстирола. ABS кромка считается экологичной, поскольку не содержит в составе хлор и тяжелые металлы, не испускает их вредные соединения при горении. Также АБС как материал не электризуется, не притягивает к себе мелкий сор и пыль, меньше дает термоусадку при приклеивании и аккуратнее, ровнее (без продавливаний) смотрится на торцах (если речь идет о толщине 0,4-1 мм). Но и стоит дороже ПВХ.

    Если интересует процесс, как наклеить кромку на ДСП, то он существенно сложнее, требует дополнительных навыков и специализированного оборудования. В условиях мебельного производства пластиком кромят на специальных кромкооблицовочных станках, с использованием высокотемпературных клеев-расплавов. Есть ручные кромкооблицовочные станки для мелких производств.

    В домашних условиях ПВХ кромку наклеить на ДСП возможно, но займет больше времени. Пошагово:

    • Важно очень тщательно подготовить торец мебельной детали для наклейки, особенно если используется толстая кромка, толщиной 1-2мм. При сцеплении канта ПВХ или АБС с основой клей может «вырвать» стружку и торец приобретет неопрятный бугристый вид.
    • Если кромка ПВХ имеет клеевую основу, то ее подогревают строительным феном до растопления клея. Если нет – промазывают торец детали клеем «Момент», немного ждут подсыхания для лучшего сцепления.
    • Затем прижимают к торцу (вручную или прокатывают валиком несколько раз) кант ПВХ (АБС) и ждут застывания клеевой основы.
    • Далее необходимо аккуратно срезать лишние края канта и зашлифовать, придать равномерно округлую форму по всей длине детали. Обычно для этих целей используют фрезер. При определенной сноровке можно обойтись и ручным инструментом – ножом, напильником и шлифовальной бумагой.

    Декоративные пластиковые кромки: суперглянцевые, металлизированные и с эффектом 3D

    И PVC, и ABS кромки выпускаются в привлекательных глянцевых и металлизированных разновидностях, позволяющих не только сделать мебель более практичной и долговечной, но и существенно улучшить ее с эстетической точки зрения.

    Если вы решили выбрать именно такой вид кромления для столешниц и фасадов мебели своими руками, то решение вопроса как наклеить кромку ПВХ на ДСП лучше доверить цеху, располагающему соответствующим оборудованием. При наклейке глянцевого или металлизированного канта слишком велики риски случайно поцарапать поверхность торца и испортить тем самым весь эффект. С другой стороны, декоративная окантовка имеет защитный слой в виде пленки, который можно снять только по завершению всего процесса наклейки, прокатки и обработки.

    Отдельного внимания заслуживает акриловая 3D кромка (ПММА), изготовленная на основе полиметилметакрилата. Декоративная основа покрывается толстым слоем прозрачного полимера, который защищает основу от повреждения и истирания. А также придает канту привлекательный 3D эффект некоей монолитности, при которой окантовка не смотрится простым обрамлением столешницы.

    Накладные и врезные канты

    Данный вид окантовки больше относится к декоративным. Он не защищает детали мебели от разбухания и рассыхания, а лишь придает привлекательную объемную форму торцам. Используется только для оформления видимых торцов – фасадов, карнизов, столешниц, открытых полок и т.д.

    Как ясно из названия, накладная (П-образная) и врезная кромка не требует наклейки (в редких случаях – только дополнительную фиксацию, поддержку), крепится за счет выступающих частей, обхватывая торец детали или врезаясь в специально подготовленную выемку по центру торца. Изготавливают гибкие накладные и врезные канты из ПВХ, используют для оформления столешниц в офисной и ученической мебели.

    Особого внимания заслуживает алюминиевый торец, которым обрамляют фасады и столешницы кухонь, офисной мебели премимум-сегмента, стойки ресепшн и т.д. Поскольку алюминиевый торец не способен огибать углы, для его установки требуются дополнительные аксессуары – внутренние и внешние углы. Иногда мастера обходятся без них, запиливая и стыкуя торец под нужным углом.

    Когда у мебели начинает отклеиваться край, нужно исправить его как можно скорее. В противном случае, он повредится и придется удалить защитную пленку и заменить ее новой.

    ДСП на cрезе некрасиво и к тому же подвергается воздействию влаги, поэтому кромку необходимо заклеить.

    Края из шпона отклеиваются и от деревянной мебели, но чаще у мебели из ламинированной древесно-стружечной плиты с меламиновой или пластиковой кромкой.

    При резке доски образуются края, на которых обнажена сырая дерево- стружечная доска, которую необходимо закрыть. В зависимости от того, какой край использует производитель, существуют различные варианты ремонта.

    Наклеиваемые кромки из меламина и пластика производятся во множестве декоров.

    Меламиновые кромки

    Самый дешевый вариант - меламиновые кромки, которые сделаны из того же материала, что и пленка, которой покрыта ДСП. Меламиновая смола представляет собой очень прочный материал, который может выдерживать высокие температуры.

    Поэтому меламиновые кромки обычно поставляются со слоем термоклеея, который активируется в домашних условиях с помощью обычного утюга. Лента с клеевым слоем накладывается на кромку и с лицевой стороны, лучше через чистый лист бумаги, проглаживается теплым утюгом до тех пор, пока термоклей не растечется по ленти и не прилипнет к поверхности кромки.

    Меламиновые кромки тонкие и имеют на изнаночной стороне слой термоклея, в то время как пластиковые кромки имеют толщину до трех миллиметров и без клея.

    Чтобы качественно наклеить меланиновую кромку, нужно иметь опыт практики и результат не всегда будет совершенным. Кромка весьма чувствительна к механическим нагрузкам и не водонепроницаемой (в зависимости от материала и примененного клея).

    Для приклеивания меламиновой кромки производятся специальных утюги, но дома вам достаточно обычного железного утюга для белья.

    Пластмассовые кромки

    Более прочные кромки изготавливаются из пластика ABS (а также из ПВХ или ПП), который, как меламиновые используются для декоративных кромок изделий из древесных материалов, таких как панели ДСП, МДФ, или пористые сотовые структурные доски.

    Пластиковые кромки равномерно окрашены, а задняя сторона покрыта адгезивным средством - грунтовкой, которая обеспечивает прилипание клея.

    Наряду с кромками, которые используются для защиты ровного края, существуют пластиковые полоски, которые подходят для фигурных деталей. Вы можете также использовать шпон. Но передний край может быть приклеена деревянная рейка.

    Меламиновые и пластиковые кромки гибкие, поэтому они могут быть приклеены на и изогнутые поверхности.

    ABS ленты обычно приклеивается специальным оборудованием, но это не значит, что с этим не справится и любитель. Вручнаю приклеить кромку также возможно, даже без специальных инструментов, требуется только использование определенных клеев, таких как двухкомпонентные дисперсионные клеи, полиуретановые клеи или контактные клеи.

    АБС - это термопласт, который при нагревании размягчается, поэтому не изготавливается со слоем термоклея и, таким образом, при работе с ним нельзя использовать тот же метод с утюгом, как при ремонте меламиновой кромки.

    Ремонт кромки

    Кромка, изготовленная в промышленных условиях, всегда приклеена термоклеем, независимо от того, из какого она материала. Клеить термоклеем - это самая быстрая и дешевая технология приклеивания кромки.

    Расплавленный клей наносится на кромку непосредственно перед склеиванием, так что это не имеет значения, даже если кромка пластмассовая. Таким образом, предполагаем, что каждая кромка промышленного производства содержит термоклей.

    Слой термокле на обблупленый край и даже пластмассовый, можно аккуратно нанести с помощью термопистолета, снабженным плоским наконечником.

    Если отклеилась меламиновая кромка, можем попытаться активировать оставшийся клей с помощью утюга. Если лента не прилипает к кромке, придется использовать контактный клей. Нанесите его тонким слоем на обе поверхности, оставьте на десять-пятнадцать минут, потом ленту прижмите к кромке.

    Точно так же приклеим пластмассовую кромку, с той лишь разницей, что ее нельзя проглаживать горячим утюгом. Потому что быстрей, чем растаяли бы остатки клея на обратной стороне, растает сама кромка. Поэтому клей на обратной стороне растает с помощью тепловоздушного пистолета.

    Если лента не приклеится, снова воспользуемся контактным клеем или специальным полиуретановым клеем.

    Для зачистки краев существуют различные резцы и скребки, практики советуют долото, пилку для металла и наждачную бумагу.

    Приклеивание новой ленты

    При обклеивании кромки используется лента, которая длиннее и шире самой кромки. Меламиновую ленту приклеим с помощью утюга, пластмассовую ленту приклеим контактным клеем.

    После того, как клей высохнет или остынет, следует обрезать излишки, выступающие за края кромки. Для меламина достаточно безопасного ножа или стамески, существуют также специальные ножи.

    Вручную и профессионально можно приклеить пластмассовую кромочную полоску.

    С пластмассовой лентой, учитывая то, что она предназначен для профессиональной обработки, работать сложнее. Толщина от двух до трех миллиметров требует использования специального ручного режущего инструмента или фрезы.

    Инструментом может быть копирующая фреза или формирующая фреза, с помощью которой мы создаем на пластмассовой кромке закругление. Края грани можно срезать нискось столярным скребком. Аналогично мы поступаем при приклеиванием шпона или деревянной рейки.

    Процесс приклеивания кромки.

    Для прикрепления кромки без слоя термоклея, нужен контактный или специальный дисперсионный клей, кисть, винтовые зажимы с приспособлениями для передней кромки, подложки из МДФ или ДСП, верхнюю фрезу или фрезу для кромки, копировальную фрезу или фрезу с опорным подшипником.

    Самый распространенный способ отделки торцов деталей корпусной мебели из ламинированной ДСП заключается в наклеивании или иного типа кромки с последующей обработкой. Наряду с этим, существует другой распространенный способ отделки торцов - врезка или приклеивание канта ПВХ. Кант применяется, как правило, в местах с большой вероятностью повреждения мебели в процессе её эксплуатации, повышенной влажностью, а также из дизайнерских соображений.

    Виды канта ПВХ.

    В отличие от кромки, у которой излишки в процессе кромления срезается, кант выпускается сразу под конкретную толщину плиты (самые распространенные - 16 и 32 мм), обрезка канта ПВХ по длине не предусматривается технологией. Также не предусматривается стыковка канта ПВХ на углах. Для облицовки кантом двух смежных торцов, необходимо обеспечить плавный переход - скруглить угол. Минимально возможный радиус скругления подбирается опытным путем для каждого канта индивидуально, так как это сильно зависит от жесткости канта, размера бортиков, особенностей верхнего (декоративного) покрытия.

    Края канта могут быть как с бортиками (с обхватами, заходами на плоскость материала), так и без них. Традиционно, кант с бортиками используется более широко по нескольким причинам: позволяет скрыть небольшие сколы ламината возле торца детали, защитить торец от прямого попадания влаги, менее требователен к точности технологического процесса и стабильности толщины материала.

    Мебельный кант можно разделить на две группы: кант врезного типа с шипом (Т-кант), кант накладного типа без шипа (С-кант). Врезной кант выпускается как с бортиками, так и без них. Накладной кант без бортиков не существует. Технологии отделки торца детали тем и другим типом канта отличаются кардинальным образом, но (при соблюдении технологии), по эксплуатационной надежности и потребительским качествам С- и Т-канты практически не отличаются.


    Примеры профилей врезных кантов: без бортиков для ДСП 32 мм (фото слева), с бортиками для ДСП 16 мм (фото справа).
    Размеры ориентировочные, зависят от производителя канта.

    Врезной кант.

    Врезной кант является самым распространенным типом ПВХ канта. Так как Т-кант имеет шип, то для этого него в торце ДСП должна быть проделана канавка (паз) определенной ширины и глубины, строго по центру торца (при центральном расположении шипа канта). Главным инструментом, необходимым для монтажа врезного канта, является ручной фрезер с кромочной фрезой, или его стационарный вариант - фрезерный станок. Если к фрезеру особых требований не предъявляется, достаточно аппарата небольшой мощности от 1 КВт, то фреза должна быть выбрана по ряду параметров. Во-первых, фреза должна оставлять за собой паз определенной ширины, а именно на 0,5-0,7 мм меньше толщины шипа канта. Так как у разных производителей канта толщина шипа разная, то, в идеале, для врезки канта в 16-миллиметровое ДСП необходимо иметь две фрезы с высотами зуба 2,5 и 3,0 мм, а для врезки 32-миллиметрового канта - отдельную фрезу, или даже две. Однако, на практике, из соображений экономии денег, достаточно иметь всего одну фрезу с высотой зуба от 2,6 до 2,8 мм. При отсутствии биений фрезы и вала (цангового патрона) фрезера, такую высоту зуба можно считать универсальной, подходящей для врезки подавляющего большинства Т-кантов 16 мм. Для выполнения паза значительно большей ширины, фрезеровка выполняется за несколько проходов, с изменением вылета фрезы. При обнаружении биений оснастки и/или инструмента, необходимо выбирать фрезу с меньшей высотой зуба, так как биение может повлечь за собой существенное увеличение ширины паза. Во-вторых, фреза должна оставлять паз определенной глубины. Глубина паза напрямую зависит от длины шипа канта, которая может варьироваться от 6 до почти 10 мм. Поэтому, для возможности использования канта любого производителя (с любой длиной шипа), необходима фреза, обеспечивающая глубину паза от 10 мм. Выбирать фрезу с неоправданно завышенной глубиной фрезерования нерационально, так как это снижает ресурс фрезы и приводит к росту нагрузки на фрезер. Последовательность операций при отделке торца ЛДСП врезным кантом ПВХ показана ниже.


    Пример измерения толщины шипа канта для ДСП 32 мм.
    Итальянский кант имеет более толстый шип и бо льшую жесткость (фото слева), чем китайский (фото справа).


    Пример измерения толщины шипа канта для ДСП 16 мм.
    Итальянский кант имеет более толстый шип, бо льшую жесткость и высоту бортиков (фото слева), чем китайский (фото справа).


    Примеры измерений внутренней ширины кантов
    для ДСП 16 мм (фото слева) и 32 мм (фото справа).
    Размеры ориентировочные, зависят от производителя канта.


    Кромочная фреза для врезного канта.
    Глубина паза W зависит от диаметра подшипника d1, диаметра фрезы D
    и находится по формуле W=(D-d1)/2.





    Шаг 1. Выставляет фрезу по центу торца с точностью не хуже +/-0,5 мм.


    Шаг 2. Шлифуем (стачиваем) грани ЛДСП, чтобы при набивке кант бортиками не скалывал ламинат.


    Шаг 3. Фрезеруем паз.


    Паз для канта готов.




    Шаг 4.


    Шаг 4. Обрезка концов канта (фото слева), шлифовка заподлицо (фото справа).


    Готово.
    Смежный торец можно оклеить кромкой, захватив кант
    (фото справа) .

    Применение садового секатора.

    Удобно обрезать ПВХ-кант садовым секатором, имеющим один упорный (не острый) резец, второй - рабочий, заточенный. Упорный резец достаточно толстый и закругленный, чтобы во-первых, не травмировать декоративную поверхности канта, а во-вторых, хорошо повторять полукруглую его форму. Рабочий резец имеет одностороннюю заточку, то есть одна сторона остается плоской, это позволяет плотно прижать резец к торцу ДСП и выполнить обрезку канта заподлицо одним движением, без последующего шлифования наждачной бумагой.


    Малый садовый секатор для обрезки канта 16 мм. Для работы с широким 32-миллиметровым кантом лучше выбрать модель побольше.


    Упорный резец плотно прижимаем к полукруглой поверхности канта, рабочее лезвие пальцем прижимаем к торцу ДСП, выполняем обрезку.


    Качественная обрезка в одно движение. При определенной сноровке и остро заточенном лезвии, секатором можно срезать очень узкие полоски канта.

    Накладной кант.

    Монтаж накладного канта не требует использования электроинструмента, работа не пыльная и может быть выполнен даже в домашних условиях, всё что нужно - нож и клей. Необходимо подготовить внутреннюю поверхность канта, а именно нанести глубокие разнонаправленные царапины с целью улучшения адгезии клея. Для этой операции подойдет любой острый предмет: нож, ножницы, полотно ножовки по металлу и т.п. После того, как поверхность процарапана, на внутреннюю поверхность канта необходимо нанести клей, например, хорошо себя зарекомендовавший, «жидкие гвозди». Если есть необходимость в максимальной защите от проникновения воды под кант, то вместо клея нужно использовать силиконовый герметик, нанеся его в избыточном количестве. После нанесения клея, кант последовательно надевают на торец детали, оставив небольшими припуски с концов. Выступивший клей необходимо сразу удалить. При необходимости, временно зафиксировать кант (например, близи криволинейных участков) поможет бумажный (малярный) скотч. После высыхания клея (для «жидких гвоздей» - сутки), обрезают припуски канта заподлицо. Необходимость в ожидании высыхания клея является основным неудобством применения накладного канта, по сравнению с врезным.



    Шаг 1. Царапаем изнанку канта.


    Шаг 2. Наносим клей "жидкие гвозди".


    Шаг 3. Надеваем кант на торец ЛДСП, убираем выдавившиеся излишки клея.


    Готово. Торец ЛДСП отделан накладным кантом ПВХ.
    Обрезка концов осуществляется после высыхания клея.

    Некоторые тонкости работы с кантом ПВХ .

    1. Приоритет в выборе следует отдавать канту, у которого цвет основы максимально близко подходит к цвету декора - внешнему покрытию. Это будет способствовать незаметности возможных небольших повреждений (царапин) канта.
    2. Размер бортиков канта бывает разным. Предпочтение следует отдавать канту с большей высотой бортиков, это позволит закрыть весьма большие сколы ламината.
    3. Чем жестче кант, тем он прочнее, лучше выдерживает удары. Как правило, более дорогие канты имеют большую жесткость.
    4. Жесткость канта зависит от температуры в помещении. Рекомендуется набивать кант при комнатной температуре. Работа при низких температурах требует особого внимания за бортиком канта, он становится жестким и может задирать (откалывать) край ламината.
    5. Клей типа «Жидкие гвозди» и некоторые другие критичны к температурам хранения и отверждения. Необходимо строго следовать рекомендациям производителя клея.

    Отделанные кантом ПВХ торцы корпусной мебели приобретают отличные эксплуатационные, прочностные и декоративные характеристики. Кант с бортиками, смонтированный с использованием герметизирующих составов, является надежным и, наверное, самым дешевым декоративным средством защиты торцов деталей от проникновения воды, что позволяет избежать разбухания ДСП.

    Loading...Loading...